环氧树脂防腐蚀涂料的特性和主要类型

       环氧树脂防腐蚀涂料应用较早，用量也最大，其用量约占环氧树脂总量的40%，特别是中、高分子量的环氧树脂作涂料，不但耐腐蚀方面优异，而且机械性能、弹性都超过酚醛、醇酸等涂料。
       环氧防腐蚀涂料是以环氧树脂为主要成膜物质，加颜料、填料、溶剂及固化剂配制而成。常用环氧树脂是由环氧氯丙烷和双酚A在碱催化下缩合而成的产物。环氧树脂的特性如下。
       1、极好的附着力。环氧树脂结构中含有不易水解的脂肪羟基和醚键相邻界面之间能产生电磁引力。另外，在固化过程中活泼的环氧基能和介质表面特别是金属表面上的游离键起反应而形成牢固的化学键，从而使环氧树脂涂层获得极好的附着力。
       2、具有优异的耐腐蚀性能。环氧树脂固化涂层含有稳定的苯环、醚键等，结构致密，耐酸、耐碱，耐有机溶剂，耐水、耐油。漆膜对金属附着力好，结构气孔小，使各种腐蚀介质难以渗透到金属表面，所以耐腐蚀性极好。
       3、具有良好的机械性能。因环氧树脂固化涂层结构中刚性的苯核和柔性的烃键交替排列，刚柔结合，使涂层坚硬而柔韧。另外，在固化过程中没有小分子副产物生成，不产生气体，体积收缩小，热膨胀系数小，使涂层不致因温度和应力作用产生龟裂。漆膜柔韧性好比酚醛类树脂大7倍。
       4、高度的稳定性。环氧树脂本身是热塑性的，不加固化剂不会固化，也不会受热变化，所以环氧树脂涂料具有高度的稳定性，放1-2年也不会变质。
       5、绝缘性能好。可浇铸各种电器零件，如电容器。
       环氧防腐蚀涂料种类很多，按固化机理大致可分为：胺固化环氧涂料、聚酰胺固化环氧涂料、胺加成物固化环氧涂料，胺涂覆方法有溶剂型环氧涂料和环氧粉末涂料，从成膜剂看，还有环氧改性涂料等。
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