管道防腐涂层资料
给大家贴几个国外管道防腐涂层的技术资料，希望对大家有所帮助~
管道防腐是指在管道使用与运输中的管道受使用环境与输送介质的引影使管道发生化学或电化学反应发生腐蚀。根据我国统计数据，每年国内的管道腐蚀直接经济损失2800多亿，目前全球每年因腐蚀损失高达5000亿美元。
70年代以来，在极地、海洋等严酷环境中敷设管道，以及油品加热输送而使管道温度升高等，对涂层性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。
用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是管道防腐最基本的方法之一。防腐蚀涂料品种繁多，其性能和用途各有不同，其中涂层技术是要在金属表面上形成一层绝缘材料的连续覆盖层，将金属与其直接接触的电解质之间进行绝缘（防止电解质直接接触到金属），即设置一个高电阻使得电化学反应无法正常发生。美嘉华- 阿莫370管道涂层 (AP370PLC)
阿莫370 管道涂层(AP370PLC) 是一种环氧树脂复合材料涂料体系，适用于保护管道免受磨损、严酷的环境条件及外部腐蚀。AP370PLC是一种长期的防腐蚀屏障，适用于从土地到空气中的过渡部分。AP370PLC形成了一道化学屏障，能阻挡大多数的化学品，包括烧碱、稀酸、盐溶液、水、蒸汽及石油溶剂。它是一种湿敷产品，因此既能用于直管又能用于弯管、T型管及其它外形结构。由于其耐久性，该体系大大减少了定期维修。
安装程序：
美嘉华-阿莫385管道维护涂层(AP385PMC)
AP385管道维护涂层是一种应用于涂刷的陶瓷填充涂层体系，设计应用于钢、混凝土等。在化学及相关行业中，它可以用来保护表面避免接触到强化学品。它被设计为一种非结构性管道涂层，比传统的胶带涂层、油漆和蜡更耐用。该体系主要用于防止环形焊缝、土地接触面、暴露的地面线路的外部腐蚀和阿莫管道覆盖物的面漆。AP385PMC能应用于垂直、高架及水平的表面，刷至厚度为30-40密耳（762-1016微米）
安装程序：
美嘉华-伊瑞思管道保护-诺维克R200（液体级别）
产品描述：
诺维克 R200 是一款快速固化的酚醛环氧涂料，100%固含量，完全无危害。诺维克 R200 可用作管道修复的涂料，这些管道最大的运行温度高达 200℃。这种双组份，无溶剂的环氧树脂涂一层即可轻松的达到40密尔（1 毫米） 的干膜厚度。这种产品提供了更好的粘着性和耐磨性能。
产品应用：
n 环形焊缝，阀门，装置，弯型和不规则形状
n 修复管道，新管道或其他需要腐蚀保护的金属基材
产品特点和优势：
n 100%固含量，酚醛环氧树脂；
n 不含挥发性有机物，不含异氰酸盐；
n 酚醛化学-用于管道，运行温度高达 200℃；
n 更高的耐磨性能；
n 诺维克-R200可以喷涂或手工操作；
n 在裸露钢材和环氧粉末材质上粘着性更好；
n 极好的阴极剥离性能，粘着性和弹性。
物理性能：
性能 | 测试方法 | |
比重 | ASTM D 3289-03 | 1.47 |
抗压强度 | ASTM C-109 | 1090 千克/平方厘米 |
硬度 | ASTM D-2240 | 85 邵氏 D |
耐酸&碱性 | ASTM C-481 | 极好 |
薄涂层吸水性 | ASTM D-570-98 | 1.44 平均值，增重 |
浸泡后吸水 | ASTM C642-82 | |
界电强度（在油中） | ASTM D-149 | 746 伏特/密尔 |
粘着性：熔接环氧粉末 裸露钢材 | ASTM D-4541 ASTM D-4541 | ＞172 千克/平方厘米 ＞172 千克/平方厘米 |
抗振动性能 | ASTM G-14-88 | 72 英寸-磅 |
弹性 | NACE RP-0394 | 0.6°/pdl |
泰伯耐磨实验 CS-17 转轮 | ASTM D-4060-95 | 1785 转/密尔 |
阴极剥离（28 天，温度 90.5℃） | ASTM-G95 | 1.9 毫米 |
应用指导
| 最大操作温度 | 160℃ |
| 可兼容的涂层 | 熔接环氧粉末，煤焦油磁漆 |
| 混合比例： 按体积 按重量 | A：B 为 4:1 A：B 为 100:15 |
| 表面轮廓 | 2.45-4.0 密尔 63-101 微米 |
| 表面预处理 | SA 2 1/2，SSPC-10-近白金属，SSPC-SP5-白金属 |
| 颜色 | 灰色/栗色/白色/黄色 |
| 单组份涂层厚度：手工应用 喷涂 | 40+密尔 40+密尔 |
| 重涂间隔 | 15 分钟（7.2℃）；10 分钟（21℃）； 7 分钟（38℃） |
| 清洗 | 丁酮（MEK） |
固化时间
| 7℃ | 21℃ | 38℃ | |
| 适用期 | 25 分钟 | 12 分钟 | 4 分钟 |
| 胶凝时间 | 30 分钟 | 15 分钟 | 12 分钟 |
| 干燥时间 | 4 小时 | 1 小时 | 30 分钟 |
| 65 邵氏 D | 3 小时 | 2 小时 | 30 分钟 |
| 80 邵氏 D | 72 小时 | 6 小时 | 2 小时 |
| 应用温度范围 | 3-65℃ |
建议喷嘴规格
| 喷嘴规格 | 管道尺寸（DN） | 流速 |
| 331 | 12’’(DN300) | 19tip=1.1 升/分钟 |
| 419/431 | 12-16’’(DN300-400) | 31tip=2.8 升/分钟 |
| 519/531 | 16-24’’(DN400-600） | 注：喷嘴处流体压力约为 246 千克/平方厘米 |
| 619/634 | 24-48’’ (DN600-1200) |
建议厚度：
l 湿膜：达 40 密尔/层
l 干膜：达 40 密尔/层
应用指导：
喷涂:多组分喷涂系统—喷嘴规格
0.027-0.037 刷涂：刷子或滚子
0.027-0.037 刷涂：刷子或滚子
温度：
如果要施涂的表面低于 10℃,建议将基材进行预热。预热温度不应超过 93℃。
贮存和处理：
为了更好的性能，将诺维克-200 贮存在一个干燥，通风好的区域。将产品贮存在原包装内，封好，直到使用。避免 阳光直晒，避免雨，雪，尘土或其它不利天气的接触或污染。
美嘉华- EA管道修复
这种结构性系统形成了一个管道环绕另一个管道，每个连续的缠绕都增加了压力额定值。该系统双向交织允许箍和轴向上产生强度，随着时间的变化，该系统很少或者根本没有蠕变性能，并确保其强度没有减弱。EA服务复合缠绕低剖面修复能够用于需要加固或堵漏的三通，肘管，管道直线部分，密闭空间和不规则表面。环氧树脂的粘附性能允许缠绕系统包装器械应用于大多数基材。
主要应用
凹痕修复、裂纹修复、腐蚀修复、海底/水下修复、阻止腐蚀、防腐、省时，省力，节约设备成本、延长管道和基础设施的使用寿命、减少或消除停机时间、提高安全性能、所有管道尺寸，修复任何尺寸的栏，桩基或罐体。兼容碳、不锈钢、合金、玻璃纤维和聚氯乙烯或者更多、无挥发性有机化合物、管道运行时可进行缠绕、无需管道排气、无需焊接管道、无需切割管道、应用于化学，热和挥发性系统、与DOT 和 ASME标准 一致
美嘉华-阿克EE-11
专门保护系统应用。
阿克公司作为涂层生产商和安装商已经吸取了大量丰富经验，发展了一系列用于工业环境的最大值性能保护系统。
阿克公司推荐了一种针对所有管片的地下管道涂层 。可喷射的酚醛陶瓷填充涂层，适用于侵蚀水环境。升温到300F时沉浸效果很好。抵制强磨损。高弹性使EE-11 用于管板&地下管道。含有磷酸锌的EE-11底漆缩小腐蚀性钻蚀。无论是淡水，盐水或带盐味的，管道/管片接缝是侵蚀，腐蚀&渗漏的关键点，关系到是否会降级单位功效。阿克管道涂层伴随一层10-30cmDT涂层，有效密封区域提高效率&防止未来侵蚀和腐蚀。使用柔韧性较好的 EE-11 系统利于防止由于弯曲和热压力而引起的裂口，裂缝&渗漏。针对地下管道，使用EE-11.5有很好的附着力，无凹陷或下陷，5-10密耳DFT。
点赞0觉得这条内容有用，点个赞
