防腐蚀化工材料——耐蚀塑料

耐蚀塑料分为热塑性和热固性两大类。热塑性塑料中，聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯的应用占主流；氟塑料、氯化聚醚、聚苯硫醚等工程塑料具有优异的耐蚀性能，应用日益广泛，尤其以氟树脂应用而面最广，增长速度也最快。热固性树脂有环氧、酚醛、聚酯、呋喃为主的四大树脂，大多制度复合材料使用，增长率低于热塑性树脂，因其强度和刚度差，通常通过纤维增强来制作防腐蚀化工设备。塑料制化工设备主要有管道、通风设备、净化设备、槽罐、塔器、换热器、泵、阀等，使用量越来越大，如美国耐蚀塑料的使用占整个设备费的5%左右，1995年底塑料管占管道市场的55%。我国塑料管道的应用也开始逐步增长，按长度计，聚氯乙烯管道占8.8%，仅次于碳钢和不锈钢管，名列第三。结构形式通常有全结构、衬里结构、镶嵌结构和外部加强四种。



　　国外各种塑料管线及配件的生产已向大型化、专业化、复合化方向发展、最大管径达800mm，长度8m。全速结构的塑料泵已形成了多品种、多规格、多系列的化工产品。流量为1~1200m3/h，扬程为20~120m，使用温度达180℃。材料有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯、聚苯硫醚等。国内全塑泵有离心泵、磁力泵、潜水泵等，流量达200m3/h，扬程50m。全塑料阀门产品有隔膜阀、旋塞阀、球阀、单向阀等，其流体进口管直径已达100mm。国内塑料制换热器主要有板式和管式两种。板式换热器的材料有聚丙烯、聚偏二乙烯等，换热面积可达到200㎡。国内制造的直径2.6m、高15m硝酸吸收塔已使用了近30年，在世界上也是少见的。



　　氟树脂是具有巨大技术革新潜力、适合特殊新用途的高性能材料，以其优异的化学的稳定性、电绝缘性、自润湿性和耐大气老化性在化工行业中获得越来越广泛的应用，它们可分为三类：非塑性加工类，如PTFE（聚四氟乙烯）；热塑性加工类，如FEP（全氟乙丙烯）、PVDF（聚偏氯乙烯）、PFA（全氟烷氧基共聚物）、ECTFE（I Ialar、乙烯-三氟氯乙烯共聚物）、CTFE（三氟氯乙烯）及ETFE（乙烯三氟乙烯共聚物）等和弹性体类。全世界氟树脂总生产能力稳定在9万吨水平，其中聚四氟乙烯仍然是氟塑料中最重要的品种，大约占氟聚合物产量的60%，年增长率为5%。近年来开发的热塑性加工的氟树脂年增长率达到7%，其中PFA可塑达到8%~9%，而最常用的是聚偏氟乙烯，它在耐蚀和耐热方面稍逊于聚四氟乙烯（PTFE）但它制造简单，价格也低得多。最近开发的乙烯-四氟乙烯共聚物在耐腐蚀性和机械强度方面居于氟塑料首位，能耐无机酸碱、卤素和几乎任何有机溶剂，在国内外均得到了应用。