管道腐蚀的ICDA内腐蚀和ECDA外腐蚀直接评估技术

　ICDA内腐蚀直接评估技术



　　内腐蚀的直接评价（ICDA）是一个评价通常输送干气、但可能短期接触湿气或游离水（或其他电解液）的输气管道完整性的结构型方法，ICDA可实施苛刻腐蚀环境下的评估并提供腐蚀速率评价，识别出输送干气情况下多山地形，描述管道高程棒图，提出可视化的计算结果计算关键位置，预测最恶劣情况的腐蚀率。通过多向流模型，可评价含水量的合理值，并预测露点。使用精确的腐蚀模型解释关键参数的有效性，计算含水量的临界点。确定油气水三项流环境下系统的PH值，甚至腐蚀模型，解释不同关键参数的相互作用，提供腐蚀环境的决策。可精确模拟动量传输影响（流体特征、孔隙组分、压降和剪应力）的路径来提高腐蚀预测的能力。



　　ECDA外腐蚀直接评估技术



　　外腐蚀直接评价法是针对管段上的外腐蚀危险评价管段的完整性。该过程将设施参数、管道特性的当前、历史的现场检测和数据相结合。采用无损检测技术（一般为地上或间接检测）对防腐效果进行评价。ECDA要求进行直接检查和评价。直接检查和评价可验证间接检测确定的管道上现有的和过去的腐蚀位置，ECDA要求进行后评价，以确定检测时间间隔，重新评价效果的量度标准及其当前的适用性，确认前面几个阶段所做假设的正确性。



　　ECDA分以下4个步骤：a、预评价b、检测c、检查和评价d、后评价



　　在ECDA过程中，可以检测出机械损坏和应力腐蚀（SSC）等其他危险，在进行ECDA、且管子外露时，管道公司对非外腐蚀危险也进行检测。



　　ECDA过程要求采用至少两种检测方法，通过检查和评价进行确认性检查，并进行后评价验证。