要注意绝热层下的金属表面腐蚀

王巍2017-06-23 10:51阅读 5317回复 5

要注意绝热层下的金属表面腐蚀

金属容器、塔器及储罐、管道等是化工厂生产储存及输送介质品的装备，一般化工厂设备外壁、管道采用绝热措施。保证生产工艺需要及降低散热（吸热）损失。绝热层材料大部分为岩棉或超细玻璃棉（保冷为闭孔的保冷材料，如聚氨酯泡沫等），外护层多为镀锌铁皮。由于长期受大气的影响，使外保护层破裂，特别是塔器、容器、罐外壁底角、管道等金属表面腐蚀非常厉害。从表面腐蚀情况看，锈蚀产物有的厚约3—5mm，锈蚀层下面为大小不一的腐蚀麻面或点蚀坑。有的在管理不好的情况下，因腐蚀造成金属穿孔，发生事故。所以说，在绝热层的管理上要高度重视，避免发生不必要的损失。具体见图1、2.

图1 图2

某炼油酮苯装置套管保冷金属表面腐蚀某炼油重整装置管道保冷金属表面腐蚀

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标签：保温腐蚀管道铝皮外护石油天然气

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回帖5

张作华2017-06-23 13:14#2
绝热材料本身对碳钢管道没有腐蚀的，造成保温管道腐蚀的主要原因，有以下几点值得注意：1.裸管道没有进行防腐蚀处理，而且是耐高温腐蚀的。2.保温层外护没有做到位，起不到防潮防雨淋的效果，雨水进入管道，产生腐蚀。3.保温施工不复合规范，造成冷热桥现象，产生高湿环境，造成腐蚀。所以避免以上几点，保温管道腐蚀现象可能大大改善，另外对于保温管道的巡检要重视起来，以免发生因腐蚀而造成的事故。
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王巍作者2017-06-23 14:25#3
张作华:绝热材料本身对碳钢管道没有腐蚀的，造成保温管道腐蚀的主要原因，有以下几点值得注意：1.裸管道没有进行防腐蚀处理，而且是耐高温腐蚀的。2.保温层外护没有做到位，起不到防潮防雨淋的效果，雨水进入管道，产生腐蚀。3.保温施工不复合规范，造成冷热桥现象，产生高湿环境，造成腐 .. (2017-06-23 13:14)
对于保温材料对金属腐蚀的原因说的到位。
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王巍作者2017-06-23 14:39#4
另外，对于绝热工程的金属表面防腐应选一些耐腐蚀性比较好的材料。当绝热层潮湿时，不至于对金属表面腐蚀。在这里一定注意保冷的金属表面防腐。比如，选一些环氧体系的、乙烯基体系的（小于200度）及其它高耐蚀体系的涂料，这要根据具体情况要分别对待。另外，对于绝热层金属表面不要只刷底漆不刷面漆，这是一个误区。实践证明，只刷底漆的没有涂刷底漆同时又刷面漆的效果好。
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王巍作者2017-06-23 14:53#5
                                                                    保温层下金属腐蚀原因分析
       大部分保温材料为岩棉或超细玻璃面，这些材料由矿物经煅烧粘接加工而成。由于矿物中含有大量的无机盐，经过处理（有的不处理）后制成的保温材料，仍含有氯化物、氟化物、硫化物等有害成分。保温材料与金属表面接触，即发生腐蚀破坏，其原因如下：
       ⑴.由于保温材料中含有吸水性物质，如K2O、Na2O等与空气中水分发生化学凝聚作用，吸收大量的水分，材料是由柱状纤维组成，很容易造成虹吸现象，使保温材料湿润，保温材料中可溶盐的存在也会使保温材料中水的凝聚作用加强。水的吸附和凝聚使保温材料潮湿，在金属表面形成一层水膜，变成强的电解质溶液，为金属的电化学腐蚀创造了必要的条件。经分析紧贴金属表面的玻璃棉中氯离子高达1.6%左右，而玻璃棉本身含氯离子浓度为1800mg/L。
        ⑵.由于保温材料的覆盖程度不同，完好处氧供给困难，形成缺氧区。而保温材料破损的部位（腐蚀严重的部位）氧的供给充足，这样在两个靠近的区域（有连续的电解质液膜）形成了氧浓差电池，构成了电化学腐蚀。
        当被保护的金属表面涂覆醇酸油漆等，由于涂层的透气性，腐蚀物质会透过涂层在金属界面扩展，破坏涂料与金属表面的粘接力，导致漆膜破坏。特别是罐底角长期潮湿或存在水分时，使漆膜与基体的结合强度下降，出现漆膜剥离或鼓泡。
       金属表面易受到腐蚀，产生锈蚀层时，起了水和氧的储槽作用。在环境气体干湿交替的变化下，金属表面的腐蚀将进一步加剧，直至造成设备腐蚀破坏。
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njbzn2017-06-29 14:10#6
保温层下腐蚀（CUI）,已经腐蚀的，能通过修复解决的，尽量修复防腐。许多工况，可以在线解决。国外有保温涂层，区别于传统保温层，通过保温涂层，达到保温和防腐的目的，同时，也会避免传统保温层腐蚀的发生的不可见性，使我们的被保温设备一路了然，也减少了安全隐患。
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