工业除盐水箱内壁环氧树脂防腐的问题探讨一下

王者风流2014-12-26 10:49阅读 5873回复 7

普通碳钢制作的200立方米除盐水箱内壁防腐，我们采用的是无锡光明化工生产的环氧树脂，施工基层处理磨光机打磨至本色，清灰后丙酮清洗，清洗剂挥发后，刷涂一遍环氧树脂，隔耍4小时候刷第二道环氧树脂边粘贴玻璃纤维布，等24小时后刷第3道环氧树脂，24小时后投入运营。但3年后停产检修放完水之后进去检查目视防腐层完好无损，但经过72小时以后，发现防腐层面有收缩拉裂现象，越干糙越严重，有的地方甚至与基层剥离。请问各位前辈是什么原因造成的！

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标签：环氧树脂防腐玻璃钢化工

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回帖7

吉他低泣时2014-12-26 11:03#2
这个问题估计得让树脂大牛 @欧阳兄来回答你了。
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tx22772014-12-30 10:06#3
金属表面底漆未充分固化即开始进行玻璃钢施工，再玻璃钢衬里、面涂未固化完全就投入使用
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王者风流作者2014-12-30 10:49#4
tx2277:金属表面底漆未充分固化即开始进行玻璃钢施工，再玻璃钢衬里、面涂未固化完全就投入使用 (2014-12-30 10:06)
看清楚啊，当时是完全固化，是投产三年后停产检查，大概一星期后才出现这种情况1
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欧阳2014-12-30 15:43#5
“24小时后投入运营。但3年后停产检修放完水之后进去检查目视防腐层完好无损，但经过72小时以后，发现防腐层面有收缩拉裂现象，越干糙越严重，有的地方甚至与基层剥离。请问各位前辈是什么原因造成的！”

这段话，没太看懂！
1）也就是说投入运行后，是ok的，且运行3年并未出现问题，放空后检查防腐衬里完好；
2）反倒是放空后72h出现收缩和剥离？

这个我有点糊涂。
收缩应该是越到后期收缩越完全，前期收缩大是正常，运行了3年，收缩不应该。如果真出现类似情况，那么放空后检查所谓的“防腐层完好无损”，只是表象！底下肯定是剥离了，脱壳了。
只是因为盛满盐水时，由于重力作用，使得衬里层感觉上海市附在碳钢壁上一样，实际上已经出现了界面层的剥离脱壳，放空之后，短期内感觉还是没问题，随着时间推迟，盐水箱里面的水分挥发，并且衬里和碳钢界面的水分也慢慢流失或挥发，脱壳和剥离，就会外在表现出来，先是感觉“空鼓”，一出现空鼓，就会出现应力，感觉就是收缩了一样，实则是空鼓带动旁边部位导致的。

欧阳认为，实在在前期出了问题，只是由于腐蚀介质并不严重，没有温度，只是一般盐水箱，碳钢被腐蚀也很缓慢，于是3年时间并未腐蚀穿透。你要是不检修，估计还是那样，直到腐蚀穿孔为止。

前面施工，个人认为是出了问题的，可能有以下几点：
1）第三道衬里刷环氧后，24h投入使用，这个很难达到要求，工期太紧了，环氧的固化绝对不可能保证的，任何标准里面也不允许这么短时间的保养期。
2）基材的处理，不清楚，但这样的情况要是为了附着力更佳，第一道纤维，尽可能采用毡，而非02的玻璃布，尽管环氧和碳钢的粘结很好，但采用毡和布的效果绝对是两样的。
3）至于施工中采用的固化剂、固化配方，是否加了很多稀料，活性还是非活性稀料，是否加了影响溶剂挥发逸出的粉料。这些问题只有楼主自己知道了。每个环节都会影响固化程度，以及固化衬里里面的溶剂挥发程度。这些都对后续使用有影响。
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和蜗牛赛跑2015-01-04 10:56#6
你粘贴玻璃丝布粘贴几层？罩面只罩面一道？我所看到我们的工人干的活，一般玻璃钢罩面一道的话质量是很难保证，还有就是你表面处理如果是磨光机打磨至钢铁本色，我认为这样表面粗糙度不好，很容易起壳。还有就是你将防腐层撕开看看，基层的碳钢是否已经被腐蚀，如果是被腐蚀证明在实用过程中防腐层就被破坏了，你看到的因为干燥开裂都是假象。还有你看到的完全固化只是用手按了一下吧不粘手是吧，这么短的时间保养质量是很难保证的。如果基层是好的，我猜测有可能是因为工期比较紧，环氧固化剂加的比较多，玻璃丝布粘贴的层数最多是两层，由于水放干以后以前的恒温情况改变导致开裂。我们在储罐内壁也遇到这样的情况，T31固化剂加的多了，在油罐放空以后由于管壁没有压力，且昼夜温差大，导致罐壁涂层开裂剥落。
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欧阳2015-01-04 12:40#7
保养时间是关键一环，我认同！
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zorbin2015-12-27 00:48#8
涂装前处理和后处理（保养）很重要
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