次氯酸钠系统的防腐蚀措施
1、次氯酸钠反应池
间断法生产工艺的主要装置是次氯酸钠反应池，在投放氢氧化钠溶液后通氯气反应至终点后放料，属间歇反应。反应温度在55℃以下，反应热由池内盘管冷却器移出。
反应池系钢筋混凝土结构、内衬胶PVC板（δ=4mm）两层。每年需检修，反应池的出料口及焊缝部位易渗漏。使用2~3年后因鼓泡、板材老化而更新。曾经使用内衬双酚A聚酯玻璃钢，因渗透腐蚀、树脂与玻璃纤维均被侵蚀，1年后更新改用软PVC板衬里。国外采用溴化丁基板衬里。
反应池中的反应生成热由冷却盘管移出，曾经使用碳钢管外包扎四氟生料带，只能使用2~3个月，传热效果不好，且腐蚀生成物还影响产品质量。后改用δ=1.5mm厚的φ26mm的钛管冷却器，可连续使用6年以上，但钛管有点蚀，可局部更新后继续使用。采用钛管冷却后提高了热效率，使反应池的生产能力和产品质量提高了。
由于次氯酸钠的强氧化腐蚀，用于输送泵的材质选择都十分困难，即使是聚三氟氯乙烯泵亦存在端面密封部位的渗漏问题，不能采用石墨制的端面密封。采用钛泵取得了5年以上的使用寿命。
2、膜式反应器
连续发生产工艺的主要装置是模式反应器，系钢外壳、钛列管结构，上部与填料塔连接，塔内衬胶或滚塑衬里聚乙烯，衬胶会有缓慢腐蚀，约可使用3年。膜式反应器可有5年以上使用寿命。
3、次氯酸钠贮槽
与生产装置相连的贮槽，随时接受至反应终点的合格成品，温度在50~55℃。曾经采用钢内衬软PVC板衬里（δ=4mm），板厚4mm。与衬胶一样只能有2~3年的使用寿命，检修时衬里层大面积鼓泡，拆除衬里层后可发现介质渗透明显，固定螺栓腐蚀断裂，钢壳内表面腐蚀生成物多。而同样的贮槽用于次氯酸钠经中转至销售发货部门的贮存，温度低至40℃，却可有5年以上的使用寿命。曾经怀疑是施工质量上有差别，但历经数次，温度达50~55℃的次氯酸钠贮槽，使用寿命依然如此。
曾经改用乙烯基酯树脂的整体玻璃钢贮槽，也只用了两年，即发生渗透腐蚀，贮槽的内表面全部是黄色的腐蚀生成物，曾经恢复后再用，不到2个月即漏。
可见，随着温度的升高，次氯酸钠介质对软PVC板的氧化渗透明显增强了。
对于使用温度高的次氯酸钠贮槽，后来改用了滚塑成型的聚乙烯衬里，厚度在5mm以上，随有龟甲网，经3年，入槽检查，内壁涂层依然光洁。该涂层衬里成功的关键，在于原材料的质量和成品的质检。
4、次氯酸钠计算槽
配置于销售发货系统的计量槽，槽内进、出料频繁。以前曾衬胶，1~2年即腐蚀、气泡、渗漏，影响正确计算发货。采用扁铁螺栓固定的软PVC板衬里，则更一发射好难过板材老化后的负压条件下的鼓大泡，板材破裂事故。曾经采用玻璃钢衬里或整体制作，情况如旧。后改用滚塑成型的聚乙烯，获得了良好使用效果，已有3年以上使用寿命。计算草的内衬需要更严格的质量检验。
间断法生产工艺的主要装置是次氯酸钠反应池，在投放氢氧化钠溶液后通氯气反应至终点后放料，属间歇反应。反应温度在55℃以下，反应热由池内盘管冷却器移出。
反应池系钢筋混凝土结构、内衬胶PVC板（δ=4mm）两层。每年需检修，反应池的出料口及焊缝部位易渗漏。使用2~3年后因鼓泡、板材老化而更新。曾经使用内衬双酚A聚酯玻璃钢，因渗透腐蚀、树脂与玻璃纤维均被侵蚀，1年后更新改用软PVC板衬里。国外采用溴化丁基板衬里。
反应池中的反应生成热由冷却盘管移出，曾经使用碳钢管外包扎四氟生料带，只能使用2~3个月，传热效果不好，且腐蚀生成物还影响产品质量。后改用δ=1.5mm厚的φ26mm的钛管冷却器，可连续使用6年以上，但钛管有点蚀，可局部更新后继续使用。采用钛管冷却后提高了热效率，使反应池的生产能力和产品质量提高了。
由于次氯酸钠的强氧化腐蚀，用于输送泵的材质选择都十分困难，即使是聚三氟氯乙烯泵亦存在端面密封部位的渗漏问题，不能采用石墨制的端面密封。采用钛泵取得了5年以上的使用寿命。
2、膜式反应器
连续发生产工艺的主要装置是模式反应器，系钢外壳、钛列管结构，上部与填料塔连接，塔内衬胶或滚塑衬里聚乙烯，衬胶会有缓慢腐蚀，约可使用3年。膜式反应器可有5年以上使用寿命。
3、次氯酸钠贮槽
与生产装置相连的贮槽，随时接受至反应终点的合格成品，温度在50~55℃。曾经采用钢内衬软PVC板衬里（δ=4mm），板厚4mm。与衬胶一样只能有2~3年的使用寿命，检修时衬里层大面积鼓泡，拆除衬里层后可发现介质渗透明显，固定螺栓腐蚀断裂，钢壳内表面腐蚀生成物多。而同样的贮槽用于次氯酸钠经中转至销售发货部门的贮存，温度低至40℃，却可有5年以上的使用寿命。曾经怀疑是施工质量上有差别，但历经数次，温度达50~55℃的次氯酸钠贮槽，使用寿命依然如此。
曾经改用乙烯基酯树脂的整体玻璃钢贮槽，也只用了两年，即发生渗透腐蚀，贮槽的内表面全部是黄色的腐蚀生成物，曾经恢复后再用，不到2个月即漏。
可见，随着温度的升高，次氯酸钠介质对软PVC板的氧化渗透明显增强了。
对于使用温度高的次氯酸钠贮槽，后来改用了滚塑成型的聚乙烯衬里，厚度在5mm以上，随有龟甲网，经3年，入槽检查，内壁涂层依然光洁。该涂层衬里成功的关键，在于原材料的质量和成品的质检。
4、次氯酸钠计算槽
配置于销售发货系统的计量槽，槽内进、出料频繁。以前曾衬胶，1~2年即腐蚀、气泡、渗漏，影响正确计算发货。采用扁铁螺栓固定的软PVC板衬里，则更一发射好难过板材老化后的负压条件下的鼓大泡，板材破裂事故。曾经采用玻璃钢衬里或整体制作，情况如旧。后改用滚塑成型的聚乙烯，获得了良好使用效果，已有3年以上使用寿命。计算草的内衬需要更严格的质量检验。
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