电泳涂装后冲洗工艺
在工件完成电泳后，在漆膜的表面会粘附一些漆液，由于含酸，易产生电泳漆膜的“返溶”，并使烘干后的漆膜表面粗糙或发花，因此，必须进行电泳后冲洗。
那么后冲洗有几个步骤？每个步骤又该怎么进行？之前已经为大家介绍过《电泳漆涂装工艺的生产检测》，现在就有飞扬涂料的小编为大家介绍后冲洗。
使用去离子水洗或超滤对电泳后的工件进行3~4水洗，最后一次应用去离子水洗，超滤封闭水洗既节约大量用水，又可减少对环境的污染。后冲洗应在电泳后迅速实施，并在3min以内冲洗完毕，原漆干后不在可能冲走。
通常可采用三级串联可循环冲洗装置，最后一级用干净超滤水冲洗，这可有效地利用漆液，在进入烘道以前，用干净去离子水冲洗工件。
第一级循环冲洗所用的是超滤，喷洗工作，特别是工件表面的凹处，喷嘴应可喷洗整个工件，循环冲洗液在进入喷嘴前应进行100%的过滤，这个循环无旁路。其喷嘴流量大，压力低，平喷外表面。特殊的定向性喷嘴可用来冲洗内表面，需作特殊的设计。
第二级冲洗阶段，其喷洗参数与第一阶段一样，也需要过滤装置，为第一级冲洗提供冲洗液，其量与渗透的超滤水量相同。
第三级循环冲洗的起点，这个阶段是用来自超滤系统的干净超滤液喷洗工件，其超滤量为1.5L/（㎡*min）。
最后冲洗即干净去离子水冲洗，其量与第三级超滤水冲洗相同，这个阶段冲走板上所有杂质，去离子水电导率不大于10μS/cm。应备有手动去离子水源，以备停线所需。
每个冲洗阶段效果不好，则烘烤后板面粗糙，无光泽。
后冲洗以后，约有10min的滴水时间或进入烘道的通道，工件表面所带来水珠可能会对其表观产生不良影响，一般压缩空气吹。
此文章来自于：飞扬涂料
那么后冲洗有几个步骤？每个步骤又该怎么进行？之前已经为大家介绍过《电泳漆涂装工艺的生产检测》，现在就有飞扬涂料的小编为大家介绍后冲洗。
使用去离子水洗或超滤对电泳后的工件进行3~4水洗，最后一次应用去离子水洗，超滤封闭水洗既节约大量用水，又可减少对环境的污染。后冲洗应在电泳后迅速实施，并在3min以内冲洗完毕，原漆干后不在可能冲走。
通常可采用三级串联可循环冲洗装置，最后一级用干净超滤水冲洗，这可有效地利用漆液，在进入烘道以前，用干净去离子水冲洗工件。
第一级循环冲洗所用的是超滤，喷洗工作，特别是工件表面的凹处，喷嘴应可喷洗整个工件，循环冲洗液在进入喷嘴前应进行100%的过滤，这个循环无旁路。其喷嘴流量大，压力低，平喷外表面。特殊的定向性喷嘴可用来冲洗内表面，需作特殊的设计。
第二级冲洗阶段，其喷洗参数与第一阶段一样，也需要过滤装置，为第一级冲洗提供冲洗液，其量与渗透的超滤水量相同。
第三级循环冲洗的起点，这个阶段是用来自超滤系统的干净超滤液喷洗工件，其超滤量为1.5L/（㎡*min）。
最后冲洗即干净去离子水冲洗，其量与第三级超滤水冲洗相同，这个阶段冲走板上所有杂质，去离子水电导率不大于10μS/cm。应备有手动去离子水源，以备停线所需。
每个冲洗阶段效果不好，则烘烤后板面粗糙，无光泽。
后冲洗以后，约有10min的滴水时间或进入烘道的通道，工件表面所带来水珠可能会对其表观产生不良影响，一般压缩空气吹。
此文章来自于：飞扬涂料
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标签：涂料涂装