高硅铸铁的高耐蚀性
高硅铸铁在许多腐蚀介质中，特别是在氧化性介质中，具有很高的耐蚀性，这是普遍铸铁所不能比拟的。
高硅铸铁在任何浓度、任何温度的硝酸中，在任何浓度的硫酸（尤其是浓度较大的）中，在铬酸、醋酸中，在30℃以下的稀盐酸中，在许多盐类水溶液中，以及在除Br2、I2、湿Cl2、HCL、F2和SO2等气体以外的许多气体中，都是耐蚀的。
高硅铸铁在盐酸中与普遍铸铁相比，虽然较为耐蚀，但如图所示，其实际的腐蚀速度还是比较大的。为了提高其在盐酸（特别是热盐酸）中的耐蚀性，在高硅铸铁中加鈤即可得到良好效果。图所示为高硅铸铁中鈤含量与腐蚀速度的关系（在盐酸中）。
高硅铸铁具有高耐蚀性的原因，是由于其表面能形成由SiO2组成的保护膜，它具有良好的保护作用。
高硅铸铁（包括硅鈤铸铁）在苛性碱及氢氟酸中会遭受强烈腐蚀，这是因为SiO2与苛性碱能生成可溶性的硅酸盐Na2SiO3，并与氢氟酸生成气态SiF4。另外，还应注意到硅鈤铸铁在浓硝酸（或硫酸）和盐酸交变作用的条件下是不够稳定的。
高硅铸铁的高耐蚀性，只有在Si含量大于14.5%（即n=2）时才出现，含硅量再高耐蚀性改变并不大，但脆性却显著增加。当含硅量高于18%时，会出现共晶体而变脆，因此不能使用。
含硅量在14.5-18%的硅铁，硬度高而性脆，此处 还有高的收缩性。一般不能进行切削加工，只能铸造。为了制造出优良的制品，除要使用质量好的额高硅铸铁外，还必须采取正确的结构，否则会产生收缩应力和热应力以至于出现裂纹或缩孔。
高硅铸铁的热膨胀系数很大，故使用时一定要避免骤冷骤热。它能耐700~900℃的高温。它的导热系数虽然比普遍铸铁约低一般，但比陶瓷却大5~6倍，故尚可用来制作传热设备。
由于高硅铸铁的耐蚀性高，故在化学工业中应用很广。常用以制造离心泵、活塞泵、各种塔、反应锅、貯槽、阀件、管道、混合器、冷却器等。
高硅铸铁在任何浓度、任何温度的硝酸中，在任何浓度的硫酸（尤其是浓度较大的）中，在铬酸、醋酸中，在30℃以下的稀盐酸中，在许多盐类水溶液中，以及在除Br2、I2、湿Cl2、HCL、F2和SO2等气体以外的许多气体中，都是耐蚀的。
高硅铸铁在盐酸中与普遍铸铁相比，虽然较为耐蚀，但如图所示，其实际的腐蚀速度还是比较大的。为了提高其在盐酸（特别是热盐酸）中的耐蚀性，在高硅铸铁中加鈤即可得到良好效果。图所示为高硅铸铁中鈤含量与腐蚀速度的关系（在盐酸中）。
高硅铸铁具有高耐蚀性的原因，是由于其表面能形成由SiO2组成的保护膜，它具有良好的保护作用。
高硅铸铁（包括硅鈤铸铁）在苛性碱及氢氟酸中会遭受强烈腐蚀，这是因为SiO2与苛性碱能生成可溶性的硅酸盐Na2SiO3，并与氢氟酸生成气态SiF4。另外，还应注意到硅鈤铸铁在浓硝酸（或硫酸）和盐酸交变作用的条件下是不够稳定的。
高硅铸铁的高耐蚀性，只有在Si含量大于14.5%（即n=2）时才出现，含硅量再高耐蚀性改变并不大，但脆性却显著增加。当含硅量高于18%时，会出现共晶体而变脆，因此不能使用。
含硅量在14.5-18%的硅铁，硬度高而性脆，此处 还有高的收缩性。一般不能进行切削加工，只能铸造。为了制造出优良的制品，除要使用质量好的额高硅铸铁外，还必须采取正确的结构，否则会产生收缩应力和热应力以至于出现裂纹或缩孔。
高硅铸铁的热膨胀系数很大，故使用时一定要避免骤冷骤热。它能耐700~900℃的高温。它的导热系数虽然比普遍铸铁约低一般，但比陶瓷却大5~6倍，故尚可用来制作传热设备。
由于高硅铸铁的耐蚀性高，故在化学工业中应用很广。常用以制造离心泵、活塞泵、各种塔、反应锅、貯槽、阀件、管道、混合器、冷却器等。
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