储罐的内腐蚀与外腐蚀的区别对比

1、内腐蚀



　　储罐的内腐蚀与储存介质的种类、性质、成分、温度、更换的频率等因素有关。无论储存的是液体，还是气体，都有两个腐蚀环境，一是气相，二是液相。对于储存液体介质的钢罐，其液相又分为两层，一是液体介质层，二是底部的沉积水层。



　　通常原油罐中介质的腐蚀主要来自油中所含的油田伴生水。油田水的水质很复杂，如油污、污泥，它们是微生物滋生的条件，淤泥中最长将的有硫酸盐还原菌（SRB）的腐蚀。



　　通常灌底部和顶部率先发生局部腐蚀穿孔，罐的中段罐壁部分与介质接触，腐蚀不甚强烈。因此，对上述各部位的防蚀方法也要区别对待。



　　2、外腐蚀



　　（1）大气腐蚀



　　储罐的外壁处于三种环境状态，故有大气腐蚀、保温层水浸后的腐蚀和土壤腐蚀三种形态。



　　对于不带保温层的钢质容器，直接暴露在大气中，遭受着大气腐蚀。在腐蚀领域里，大气腐蚀分为海洋大气、工业大气、城市大气和农村大气几种。



　　（2）土壤腐蚀



　　通过大量的调查及文献证明，储罐的腐蚀与防护重点在于储罐的外部底板。其腐蚀原因主要有以下几种：土壤的腐蚀性，氧浓差电池作用，杂散电流腐蚀，接地极引起的电藕腐蚀，水的影响，混凝土的影响。



　　（3）保温材料水解的腐蚀影响



　　一般情况下，原油或重质油储罐都有外保温层。保温材料多位聚氨酯硬质泡沫、蛭石岩棉等。通常保温层外面有防护薄钢板保护，通过保温钉固定。这种结构遭受日晒雨淋之后可能造成保温钉处的电藕腐蚀，穿孔进水。一旦保温层中有了水，就成了常说的穿”湿棉袄“，长期对罐壁造成腐蚀。