涂层缺陷之气泡(Blistering/Bubble/Popping)
一.气泡 (Blistering)
干燥涂层表面呈半圆型的突出物。与底层表明失去附着力;内部可能含有液体、气体或结晶体。
1.气泡(Blistering)的原因:
油脂、盐、锈、积聚的潮气、残留的溶剂、氢蒸气压力(用阴极保护的涂层)、可溶性颜料等原因造成局部部位失去附着力。浓差反应型气泡产生在浸水的条件下。
2.避免的方法:
确保正确的表面处理和正确的施工。采用合适的涂料系统。
二.气泡 (Bubble)
发生在涂层中的气泡,有的是完整的有的;是破损的。能在过分厚的涂层中发现,特别是在喷涂施工和辊涂时产生。
1.气泡(Bubble)的原因:
积聚在涂料中的空气和溶剂在涂层表干前没有释放。通常在采用浸涂、电涂和辊涂时,特别容易产生这种现象。
2.避免的方法:
无气喷涂施工时,使用溶剂或改善喷涂的温度来调节涂料的粘度。使用正确的搅拌机器以确保在搅拌过程中不混入空气。
三.气泡 (Popping)
发生在在多孔性涂层表面复涂时的涂层表面。随着气泡的破裂,涂层表面留有针孔或火山孔。
1.气泡(Popping)的原因:
多孔性涂层中的空气排出。
2.避免的方法:
正确地地调整封闭漆的粘度;不使用快干性涂料作为封闭漆。
干燥涂层表面呈半圆型的突出物。与底层表明失去附着力;内部可能含有液体、气体或结晶体。

油脂、盐、锈、积聚的潮气、残留的溶剂、氢蒸气压力(用阴极保护的涂层)、可溶性颜料等原因造成局部部位失去附着力。浓差反应型气泡产生在浸水的条件下。
2.避免的方法:
确保正确的表面处理和正确的施工。采用合适的涂料系统。
二.气泡 (Bubble)
发生在涂层中的气泡,有的是完整的有的;是破损的。能在过分厚的涂层中发现,特别是在喷涂施工和辊涂时产生。

积聚在涂料中的空气和溶剂在涂层表干前没有释放。通常在采用浸涂、电涂和辊涂时,特别容易产生这种现象。
2.避免的方法:
无气喷涂施工时,使用溶剂或改善喷涂的温度来调节涂料的粘度。使用正确的搅拌机器以确保在搅拌过程中不混入空气。
三.气泡 (Popping)
发生在在多孔性涂层表面复涂时的涂层表面。随着气泡的破裂,涂层表面留有针孔或火山孔。

多孔性涂层中的空气排出。
2.避免的方法:
正确地地调整封闭漆的粘度;不使用快干性涂料作为封闭漆。
**气泡(Blistering/Bubble/Popping)修理**
根据气泡的尺寸和类型,去除气泡的部位或者整个涂料系统,修补或者重新涂装。点赞0觉得这条内容有用,点个赞
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