焊缝上不建议检测膜厚

回帖8

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  puppyloveyy2015-03-10 14:00#2

  因为仪器在焊缝的地方没法用吧

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  showsadd2015-03-13 00:22#3

  焊缝上的材质，硬度，都与周围钢板不同，一般不建议以焊缝上的膜厚作为整体干膜参考标准

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  yangxian7952015-03-20 14:51#4

  我个人认为 ：应该是 因为现在的测膜仪器 都是应用钢板表面的磁性和测膜仪的探头的距离变化来显示相应的磁通量变化 来探测没有磁性的涂层的厚度，但是这磁性有边缘效应，属于焊缝 和自由边端 耳孔边端 都是测不准。

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  非子不语2015-03-25 22:36#5

  在焊道上测量个数据不准吧 没有参考价值的

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  嘟嘟向前冲2015-04-18 17:27#6

  不在不规则的表面上测量膜厚。

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  嘟嘟向前冲2015-04-18 17:54#7

  嘟嘟向前冲:不在不规则的表面上测量膜厚。 (2015-04-18 17:27) 

  刚才我看到有人提到了杂散电流问题。
  我仔细研究了一下，确实是会存在这个问题。
  不过其杂散电流的形成，不是他说的焊接作业遗留，而是船体通电，焊缝和钢板材质不同，电位梯度不同造成的。因此，这个现象在船坞和码头比较常见，分段阶段基本是不会有的。

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  123qwe2015-04-24 12:55#8

  焊缝焊接后产生热影响区，对测膜仪的磁头有影响。座椅测量结果不准确，仅作为参考作用。

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  zenger2015-04-26 20:01#9

  你自己可以去试一下，在一块平板上随意选一个点，稍微斜着探头测一下，再放平探头测一下，看看两个数据就知道了

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