每日更新20260123《玻璃钢衬里防腐》（实战全集之第陆卷第14章）

欧阳2022-05-19 18:19阅读 48647回复 847

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标签：橡胶衬里玻璃钢防腐

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欧阳作者2026-03-08 22:21#782
（5）树脂自流平整体面层的施工。

①当基层上无纤维增强塑料隔离层时，在基层上应均匀涂刷封底料;用树脂胶泥修补基层的凹陷不平处。

②将树脂自流平料均匀刮涂在基层表面。

③当基层上有纤维增强塑料隔离层或树脂砂浆层时，可直接进行树脂自流平面层施工。

④每次施工厚度：乙烯基酯树脂或溶剂型环氧树脂自流平不宜超过1mm，无溶剂型环氧树脂自流平不宜超过3mm。
欧阳13918593706
2025年10月22日 AM8：00
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欧阳作者2026-03-08 22:21#783
（6）树脂玻璃鳞片胶泥整体面层的施工。

①在基层上应均匀涂刷封底料，并用树脂胶泥修补基层的凹陷不平处。

②将树脂玻璃鳞片胶泥摊铺在基层表面，并用抹刀单向均匀地涂抹，每次厚度不宜大于1mm。层间涂抹间隔时间宜为12h。

③树脂玻璃鳞片胶泥料涂抹后，在初凝前，应单向滚压至光滑均匀为止。

④施工过程中，表面应保持洁净，若有流淌痕迹、滴料或凸起物，应打磨平整。

⑤同一层面涂抹的端部界面连接，不得采用对接方式，应采用斜槎搭接方式。

⑥当采用乙烯基酯树脂或不饱和聚酯树脂玻璃鳞片胶泥面层时，应采用相同的树脂胶料封面。
欧阳13918593706
2025年10月23日 AM8：00
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欧阳作者2026-03-08 22:21#784

9.3.2.3 通用玻璃钢衬里、整体面层工程养护和质量检查

（1）常温下养护期见表9.3.2.3。

表9.3.2.3 常温下树脂玻璃钢、整体面层防腐蚀工程的养护期（d）

树脂类型	胶泥、砂浆、细石混凝土	纤维增强塑料	树脂自流平、玻璃鳞片胶泥
环氧树脂	≥10	≥15	≥10
乙烯基酯树脂	≥10	≥15	≥10
不饱和聚酯树脂	≥10	≥15	≥10
呋喃树脂	≥15	≥15	-
酚醛树脂	≥20	≥20	-

（2）树脂类防腐蚀工程的各类面层均应平整、色泽均匀，与基层结合牢固，无脱层、起壳和固化不完全等缺陷。

欧阳13918593706

2025年10月24日 AM8：00

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欧阳作者2026-03-08 22:22#785
9.3.3 不同基材的玻璃钢衬里作业

9.3.3.1 金属基材玻璃钢衬里施工

第一步：清扫喷砂，基材处理。对金属基材用蒸汽清洗或用1%的三聚磷酸钠去除油脂、油污或其他污染物。当表面干燥之后，进行喷砂，直至看到明亮的金属光泽。不要用溶剂擦拭表面，用细毛刷刷掉或关闭真空，清扫铁屑。喷砂表面应该有0.05mm～0.075mm的锚纹出现，用已经添加了固化剂的树脂灌浆填充坑槽、裂缝、孔洞、凹缝处，在树脂灌缝固化后，再用砂纸打磨，去除灰尘。
欧阳13918593706
2025年10月27日 AM8：00
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欧阳作者2026-03-08 22:22#786
第二步：基材刷底涂。用OYCHEM^®8003MP、OYCHEM^®8003CP、OYCHEM^®8007MP或OYCHEM^®8007CP，添加促进剂和固化剂，涂刷已经处理好的基材表面0.05mm～0.075mm厚，固化后形成一个锚纹效果。底漆固化表干后（一般20℃环境下6h～8h即可），用前文8.6.8.4.4的测试补丁的方法检查是否可以进行积层。如果施工被延误，需遮盖住底漆层以免灰尘等污染，如果延误期太长（超过3天），则底涂等可能已经有轻微萎缩，需要重新打磨刷涂底漆。

第三步：铺短切毡。每层间都需要压赶干净气泡。按设计厚度层铺若干层短切毡，每次层铺一层，逐层压赶气泡；层铺中，若采用纤维方格布，尽量隔层层铺方格布和短切毡。

第四步：铺表面毡。表面毡大多与短切毡一次性连续成型，但表面毡层也可以隔夜固化，前提是它必须在下一层铺前，用干净、干燥的抹布擦净任何污染物。如果一层或重叠层在20℃环境下固化72h后，那在下一层铺前务必防止出现镜面现象，必要时必须重新打磨或喷砂，并擦拭干净再进行积层。
欧阳13918593706
2025年10月28日 AM8：00
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欧阳作者2026-03-08 22:22#787
第五步：检查和修补内衬。在刷表面富树脂层前，应认真检查内衬是否有诸如针孔、纤维未浸润或纤维暴露空洞等缺陷，用电火花测试仪对内衬层进行检测（视FRP厚度采用不同电压），看是否有漏电。出现缺陷的地方，需要打磨掉，再用树脂纤维进行修补。小面积缺陷采用两层短切毡和两层有机毡修补即可，修补时，重叠搭接至少超过5cm，并达到其原始FRP积层的厚度。

第六步：刷面涂。积层通过检查之后，用添加液蜡的面涂树脂施工。可根据要求添加色浆或颜料糊。
欧阳13918593706
2025年10月29日 AM8：00
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欧阳作者2026-03-08 22:22#788
9.3.3.2 混凝土基材玻璃钢衬里施工

第一步：表面喷砂打磨处理。混凝土基材需完全没有灰尘、油渍和其他外来物质，打磨直至露出洁净的混凝土骨料；对混凝土基材进行“广义基材处理”，详情请参见本书《第2章表面清理、广义基材处理及附着力》的介绍。

第二步：刷底涂。在灰尘清扫干净之后，立刻用树脂（最好是专用二次粘结专用树脂）配成树脂胶料，用刷子或滚筒刷0.075mm～0.125mm厚的底涂。

第三、四步：积层。用三层短切毡和两层表面毡，依次进行积层。
欧阳13918593706
2025年10月30日 AM8：00
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欧阳作者2026-03-08 22:22#789
第五、六步：检查、修补及刷面涂层，同上文“8.6.8.4.5 金属基材UPR&VER玻璃钢衬里施工”。

在混凝土基材上制作玻璃钢衬里时，有时需要使用锚固件，因此欧阳拿出来单独进行介绍。

对混凝土基材最终FRP内衬的工作温度在80℃以上的，或混凝土池槽竖立面最终FRP内衬较厚时，一般都要采用“打铆钉”的锚固件固定方法处理，提高高温下内衬层和基材层的粘结性能，防止积层时的滑移等。

打锚固件前，需预先在混凝土打2英寸深的钻孔，这些钻孔再用铆钉或固定件固定，用树脂腻子封孔和固定锚固件，并灌缝，余下的锚表面预留稍许，略超过混凝土墙面，多余的需要表面锉平，最终衬里表面不外露。
欧阳13918593706
2025年10月31日 AM8：00
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欧阳作者2026-03-08 22:28#790
9.3.3.3 玻璃钢基材二次玻璃钢衬里施工（FRP上内衬FRP）

第一步：表面喷砂打磨处理。喷砂打磨表面直至FRP基材露出来，在FRP表面形成一个0.05mm～0.075mm厚的锚纹，FRP表面须完全没有灰尘、油渍和其他外来物质。不要用溶剂去擦拭表面，最好用软毛刷，或者直接真空去除灰尘。在基材处理过程中，任何结构件都应该被移开，在积层后再重新移回来。
第二步：表面刷底涂。在灰尘清扫干净之后，立刻用树脂（最好是专用二次粘结专用树脂）配成树脂胶料，用刷子或滚筒刷0.075mm～0.125mm厚的底涂，旨在为内衬积层提供一个锚固作用的过渡层。
欧阳13918593706
2025年11月3日 AM8：00
欧扬化工科技(安徽)有限公司
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欧阳作者2026-03-08 22:29#791
第三步：积层。a.用两层450g/m²的短切毡浸渍树脂积层，压赶气泡，固化表干，再进行下一步积层；b.用一层短切毡和两层表面毡浸渍树脂积层，接头处需定位，以免重复叠铺。
第四、五步：检查、修补及刷面涂层，同上文同上文“8.6.8.4.5 金属基材UPR&VER玻璃钢衬里施工”。
欧阳13918593706
2025年11月4日 AM8：00
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欧阳作者2026-03-08 22:29#792
二次粘结（Secondary bonding）在许多FRP应用中都存在，尤其在酚醛型乙烯基酯树脂高反应放热导致的层间粘结下降以及不同FRP材料间的粘结不足时会用到。在装配不同复合材料结构时，就会进行二次粘结处理，如法兰或人孔等与主体结构的搭接，此时应该首先对已固化的树脂表面进行良好的表面处理，要求露出玻璃纤维表面；同时在二次粘结处理时，应该用表面毡或短切毡开始和结束铺层，而不能直接用纤维布，因为粘结完毕的结构虽作为一个整体，但结构失效最大的可能是粘结层剥离，若采用纤维布就会极大地增加这个可能性。

为了在二次粘结酚醛型乙烯基酯树脂时有一个良好的效果，必须对已经固化好的酚醛型乙烯基酯树脂的FRP层进行仔细的表面处理，整个表面的玻璃纤维必须露出来，具足够的粗糙度，至少0.05mm～0.075mm的锚纹，再用16#或24#砂盘打磨表面，使用砂盘打磨时，需定期检查以防树脂和纤维陷入砂盘中，而得不到应有的效果，并且陷入进去的纤维和砂子也会对后续二次粘结造成影响。
欧阳13918593706
2025年11月5日 AM8：00
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欧阳作者2026-03-08 22:29#793
表面彻底处理之后，保持干燥、干净、整洁，直至二次粘结积层开始。灰尘、湿气、油污都会起到类似脱模剂的作用，严重影响二次层间粘结性能，也会妨碍树脂的固化。一般情况下，表面处理完之后，积层应该在几个小时内就开始实施了。
二次粘结积层开始之前的溶剂擦洗并无必要，实际上，溶剂的擦洗反而会导致二次粘结能力下降。溶剂经常在砂纸或砂盘打磨时，用于擦洗灰尘。如果使用溶剂与湿抹布去擦主表面，很可能会带进污染物，且污染物依附于主表面，会起到类似脱模剂的作用，破坏了二次粘结效果。因此采用干抹布彻底擦清灰尘才是最有效的。
欧阳13918593706
2025年11月6日 AM8：00
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欧阳作者2026-03-08 22:29#794
9.4 玻璃钢衬里施工安全防护及注意事项

9.4.1 原料相关安全环保事宜

（1）原料、溶剂等的MSDS

所有施工用到的原料、溶剂等的MSDS都由制造商提供，可以通过MSDS文件，了解树脂组成、危险性、应急处理措施、国家法律法规及相关行业法规的规定等信息。

以不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂的溶剂苯乙烯为例，进行物理性能的说明。

以苯乙烯为稀释剂的乙烯基酯树脂的典型物化性能如下：沸点145.2℃（苯乙烯）；凝固点―30.6℃；闪点（开杯）31.11℃（闪点是一种危险物在空气中达到足够浓度之后发生爆炸的最小温度）；蒸气压7mmHg（20℃）（苯乙烯）；蒸气相对密度3.6（苯乙烯）；爆炸极限1.1%～6.1%（体积）；微溶于水，溶于乙醇、乙醚、甲醇、丙酮和二硫化碳；相对密度1.02～1.22（水为1）；外观为黄色透明或琥珀色透明黏稠液体；刺激性苯乙烯味道。

以上数据是以苯乙烯的相关参数为基础数据的，而不是树脂的，因此这里仅是最差最糟的情况，因为苯乙烯的含量仅为一部分，而不是全部。当树脂在固化放热期间，苯乙烯的沸点会更低，所以二次粘结作业时，往往下一层的作业正好接近在上一层的放热时，效果最好。
欧阳13918593706
2025年11月7日 AM8：00
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欧阳作者2026-03-08 22:29#795
纯苯乙烯蒸气较空气要重，因此通风设备不太好时，苯乙烯蒸气并不会彻底和空气混合，这就会导致苯乙烯气体在低空位置比高位位置更加浓缩集中，在车间也好在作业现场也好，尽力去减少苯乙烯蒸气的聚集，加大排风能力就显得非常重要。刺激性气味的上限各个国家标准不一样，美国要求较严，最终固化后的FRP残留苯乙烯含量控制得非常严格。尽管如此，如果不进行后固化处理，FRP制品拿到手里，还是有一股微弱的苯乙烯气味。

（2）反应性

以不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂的溶剂苯乙烯为例，进行反应性能的说明。
不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂具有良好的反应活性，即使不添加任何过氧化物固化剂也具有反应活性。通常由于树脂中的阻聚剂耗尽了，反应会缓慢进行，如果树脂暴露于高温、光照或某些其他化学品环境中时，都可能会导致反应加速，快速聚合固化。因此存储不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂的包装桶应在室内或远离阳光直射的地方。如在作业现场不能避免阳光直射或远离热源时，建议尽量采用白色外包装桶，以延缓树脂的吸热。
欧阳13918593706
2025年11月10日 AM8：00
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欧阳作者2026-03-08 22:29#796
（3）防火防爆

以不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂的溶剂苯乙烯为例，进行防火防爆性能的说明。

不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂是危险品，应远离热源、明火或产生火花的设备。不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂燃烧的特性和苯乙烯类似。在包装容器上务必标注红色的火苗标识。不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂的闪点很低（小于40℃），因此需要远离火花或火源，作业场所和储存场所绝对不可以有明火或者吸烟之类的行为。树脂附近也不可有诸如热水器、空气加热器之类的热源设备。

可燃下限指苯乙烯在空气中暴露在点火源下的可燃蒸气浓度最低值，可燃上限指的是最大浓度。这些限制都是针对特定温度而言的（通常25℃）。有效地预防形成爆炸性或可燃性的气体混合物是非常必要的。树脂装卸区应具有良好的通风措施，并且装卸区如有电机或其他引来火花的源头，都需要采取必要的防爆措施，所有的设备、桶、罐、槽车、软管连接必须可靠接地，以防静电火花的产生。

不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂都是易燃液体，应储存在远离热源、远离明火的地方，并在玻璃钢制品作业区域严格禁止吸烟和其他任何引起火花和静电的作业。使设备和机械尽量接地避免产生静电，并且不要在敞开的树脂周围进行切割或焊接作业。使用不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂时，万一发生火灾，应使用泡沫灭火器、干粉灭火器、二氧化碳灭火器等进行灭火。不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂燃烧时会有有毒气体，如一氧化碳和氢溴酸（溴化树脂）释放出来，故在灭火时应谨慎避免吸入浓烟，尽量佩戴自给式呼吸装置进行灭火。一旦发生火灾，在该区域的其他树脂应移走或采取必要的保护措施，如采用泡沫、干粉或二氧化碳灭火器进行灭火。灭火时，应佩戴自给式呼吸器或相当设备，尽量避免吸入树脂燃烧产生的烟气、烟雾或蒸气。更多的安全建议请参见MSDS。
欧阳13918593706
2025年11月11日 AM8：00
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欧阳作者2026-03-08 22:29#797
9.4.2 施工相关安全、环保、环境相关事宜

（1）急救措施

以不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂的溶剂苯乙烯为例，进行急救措施的说明。

①眼睛接触如果空气中苯乙烯蒸气浓度高到一定程度，就可能会导致刺激人的眼睛，出现流泪症状。如果作业时眼睛有不适感觉，应马上休息或提高通风效果。佩戴防护眼镜是比较好的防护方法，可以避免树脂意外溅入眼睛，更可防止苯乙烯浓度过高对眼睛产生的刺激伤害。如遇眼睛非常不适，立即休息，再有不适，应就医。就医时，应告之医生接触的可能物质和他们的挥发性，如过氧化物固化剂、粉料等填料、促进剂等，便于医生对症下药。
欧阳13918593706
2025年11月12日 AM8：00
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欧阳作者2026-03-08 22:30#798
②皮肤接触如果皮肤接触到树脂，应该用肥皂水冲洗。树脂长期或反复与皮肤接触可能会引起局部刺激，甚至烧伤。此外，乙烯基酯树脂是一种黏性的疏水型有机物质，非常难以彻底清洗，因此穿戴防护服和劳防手套，减少皮肤直接接触树脂的机会，是十分必要的。

③不慎吸入使用乙烯基酯树脂时，如不慎吸入苯乙烯气体，会造成中毒等健康危害。暴露于高浓度的苯乙烯蒸气环境中，可能会影响到中枢神经系统，出现麻醉或昏迷症状，并导致上呼吸道刺激症状。每个国家对作业环境的苯乙烯暴露限值（PEL）规定不同，国外严于国内，美国取得是8h内苯乙烯50mg/kg加权平均值，还有一个100mg/kg/15min的短期接触限值（STEL）。国内目前已经有了相应立法，但实际执行力度不大。吸入苯乙烯后，应立即将吸入者移至新鲜空气处休息，并避免受凉。如停止呼吸，应立即进行人工呼吸，并马上就医。

④不慎食入如不慎食入乙烯基酯树脂，应立即就医。医师应对症治疗，而不应仅是催吐医治。
欧阳13918593706
2025年11月13日 AM8：00
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欧阳作者2026-03-08 22:30#799
（2）个人防护

以不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂的溶剂苯乙烯为例，进行个人防护的说明。

应尽量减少作业者直接接触树脂、促进剂、固化剂等机会。佩戴化学防护眼镜、穿着干净并且包裹全身的劳防服装、佩戴防渗手套等这些措施可大大减少皮肤和眼睛直接接触危险源的机会。适当的通风措施及正确恰当的作业方法，可大大降低作业区域中苯乙烯蒸气浓度。大多数情况下，只要通风良好，一般不会出现苯乙烯中毒等症状。在一些密闭的容器内作业时，则需要采取额外的强制通风，确保不致因苯乙烯气体在容器底部积聚导致作业者中毒。某些场合可以使用空气净化器（一般用于苯乙烯气体含量大于500mg/kg的场合），并时常更换空气净化器的滤芯。

已经固化的乙烯基酯树脂（指的是完全固化），没什么毒性危害，不存在危险性。然而，固化后的树脂经过机械研磨或加工时，会出现大量的粉尘，吸收这些粉尘会危害健康，尤其是乙烯基酯树脂经常与玻璃纤维配合制造的FRP，经粉碎后里面含有大量的二氧化硅粉末（玻璃成分），甚至还有石棉和金属粉末，这些对人体呼吸系统是非常有害的。
欧阳13918593706
2025年11月14日 AM8：00
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欧阳作者2026-03-08 22:30#800
（3）溢溅处理

以不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂的溶剂苯乙烯为例，进行溢溅处理的说明。

少量的树脂溢出或泄漏，可以用纸巾、毛巾或抹布擦掉。大量的树脂溢出或泄漏，应先设置防溢堤避免树脂四处流淌，而后则需要用砂或其他适当的吸水材料来覆盖吸收处理，完事再将这些材料铲到容器中进行妥善处置，铲完后的黏渣和地面，应使用热的肥皂水进行彻底的清洗。如溅到地板上，则用热的肥皂水擦除最终的树脂残留物。

注意：谨慎使用丙酮等有机溶剂，因它们的蒸气压较低，极可能导致吸入危害，在密闭的作业区域中甚至会导致爆炸和着火等更严重的危害。

处理树脂溢溅物，需要经过专业的培训，懂得树脂相关化学知识，并且务必佩戴相应的劳防用具，如防护眼镜、防护服、口罩等。处理溢溅时，务必关注处理区域及周边区域可能存在的火源。
欧阳13918593706
2025年11月17日 AM8：00
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欧阳作者2026-03-08 22:30#801
（4）环境处理

任何环保处理方法都必须符合相关法律法规的规定。对苯乙烯气体浓度、废弃物处理等，各地可能有不同严格程度的要求。未使用完的、未被污染的乙烯基酯树脂首选是退回供应商处理，或者直接送至当地具有相关废弃物处理资质的回收站进行焚烧。不同的乙烯基酯树脂或者含有其成分的废弃物，在焚烧时，可能会释放出CO₂、H₂O之外的一些有毒气体，如SO₂、HBr、CO、ClO₂等，此时应预先评估其危害性，分析采取对应的措施，如在烟气脱硫装置之外，额外增加卤素洗涤器等措施。

对固化后的树脂废弃物，应根据相关法律法规，进行合理的处置，不得排入污水沟、小溪、池塘、湖泊、海洋或其他水域。当今大多数还是采取垃圾填埋的方式，国内尤为如此，随着玻璃钢废弃物处理技术的深入发展，加上政府的大力支持，相信日后一定会有更合理的玻璃钢废弃物处理的方法。
欧阳13918593706
2025年11月18日 AM8：00
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