带高温金属表面涂装

  防腐蚀涂料的涂装大部分都是常温条件下的冷涂作业，或者涂装后再施以温度固化干燥，喷涂耐高温涂料也是一样的涂装工艺。但是在实际耐高温防腐蚀施工中，经常会碰到处于高温环境下或者本体自带的高温设备、管道、炉体、石油裂解装备、发动机及其附件等金属表面需要不停车带高温涂装。这种特殊的高温表面直接涂装普通的耐高温涂料是不能实施的，即使强制性涂装一定会导致涂层严重脱层或者开裂翘皮，甚至燃烧，碳化。那么究竟采用什么样的材料才能避免以上缺陷和涂装难题？这就是本文需要讨论的耐高温标志涂料---打标涂料。

  高温标志涂料又叫高温喷码涂料、打标涂料，可以直接将涂料涂装于高温金属表面。金属表面的高温，来自于两个方面：一是本体自带的，如高温工艺管道，塔体，炉体等；另外就是处于一定的高温环境中热辐射造成的高温，如冶炼厂钢结构，设施表面及其辅助结构等。无论是本体自带的还是热辐射造成的金属表面高温，耐高温涂料涂装必须在不停车条件下带高温操作完成，即带高温施工，以满足现场高温防腐蚀要求。
  带高温不停车使用的功能性涂料就是上述提及的打标涂料。最初的这种功能涂料，是在炼钢，连铸，轧钢等钢铁生产过程中为解决标志问题造成的混钢事故而研发出来的功能性特种耐高温涂料。普通的耐高温涂料一般为改性涂料和农业生产体系硅涂料，酚醛涂料系列等，都不能直接在高温金属表面涂装，容易燃烧或者碳化，与实际工况要求不能相匹配，具有相当大的差距。标号涂料因此因运而生，在国家标准《钢铁产品牌号表示方法》GB/T221-2008中钢号喷码所用的涂料就是这种带高温喷涂标号涂料。这种涂料通常为白色，工厂流水线作业时可以实施自动喷，也可以人工喷，该涂料在200-1150℃钢板，连铸板坯，热轧卷材，钢锭上面直接喷涂后，涂层不脱落，不褪色，硬度高，白色光亮，耐酸碱腐蚀，并且达到1级的附着力强度。

  带高温不停车标号涂料为单组分材料，有水性和溶剂型两种，实际使用主要以水性标号涂料为主。水性标号涂料具有环保，不产生VOC，不燃不爆，快速成膜特点，属于友好型涂料。水性标号涂料干燥后的漆膜不开裂，不脱落，很容易清洗，可以替代以前标号使用的石笔，蜡笔，特别适用于铸铁、型材、板材、带卷、管材等高温表面标号；而溶剂型标号涂料更适用于自动喷涂机施工，在钢坯、钢板、钢带等高温表面标号。
  当前，我们国家高温表面涂装技术及材料发展迅速，其中的水性打标涂料既可以常温固化也可以高温固化。单组分水性打标涂料采用纯净水，蒸馏水或者去离子水作为稀释剂更为环保，安全，健康，具有广阔的应用前景。特别重要的就是工厂化打标涂装工艺应用转移到高温防腐蚀施工现场，直接对不停车高温管道，炉体，塔体，裂解装备高温表面进行喷涂作业，在局部维修或者大面喷涂中发挥了积极的作用。打标涂料的使用为正在运行的设施设备高温下的腐蚀提供了有效的阻断措施，是高温环境下的设施正常运行的“保护伞”。  高温表面涂装用打标涂料，不仅仅是工厂打标使用，也为我们现场高温防腐施工提供了有效的措施，是一种不停车施工的最佳材料，环保，经济，安全，高效。其在交通，航天，炼油，冶炼诸多领域具有广阔的应用前景，而且朝规模化，通用化方向发展。
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