海水管（400mm）内衬环氧煤涂层，半年多就漏了

回帖47

• 瑶
  瑶华2019-02-26 22:34#22

  工艺错误，海底管道，重防腐，环氧煤沥青不适合，必须选择重防腐 材料，另外表面处理必须进行喷砂至Sa2.5级标准，配套环氧底漆和聚氨酯面漆三度。

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• 帅
  帅康2019-02-26 23:50#23

  海水含碱性较大。具有强大的腐蚀性。微量放射性元素。 1.氧元素 2.氢元素 3.氯元素 4.钠元素 5.镁元素都具有腐蚀性！

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• 务
  务实2019-02-28 21:27#24

  防腐没做好

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  王成林2019-03-01 08:43#25

  各位专家老师！我也说出几点第一楼上有说是焊接的位置出现问题，这说明不是管道原厂防腐的问题，第二有是瑶华老师说的重点除锈达到sa2.5的除锈级别，我只说一个重点换一种有机硅防腐蚀涂料针对焊接的位置不需要sa2.5的除锈基材，直接刷涂、滚涂就可以了在在封土之前把做涂料的位置用一类土填在管子的维护的位置即可！使用10年20年都不是问题，至于管子内壁的防腐我的确没有好的见解！我的建议仅供参考……！

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  张作华2019-03-01 08:59#26

  管道内壁耐冲刷，耐腐蚀选择聚氨酯防腐蚀涂料，底漆选择环氧类，最关键的是对于内壁的表面处理必须彻底，大部分的腐蚀都是从表面处理不彻底开始慢慢扩大至其他区域，就如点腐蚀一个道理，所以防腐蚀施工每一个环节的整体性非常重要。

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• h
  hejw_1232019-03-05 13:53#27

  一问3不知道:这个一般衬氯丁橡胶，5mm(3mm+2mm) (2017-07-05 19:57) 

  氯丁橡胶再加阴极保护，电厂的海水管道一般采用这种。

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  徽水河2019-03-07 10:17#28

  这个位置是否会干湿交替，加上冲刷；之前遇到过一段虽然有阴保系统，但不是一直满水，弯头位置腐蚀严重

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• 孙
  孙华胜2019-05-06 18:26#29

  楼主，使用热浸铝技术就可完全解决，我公司为广船及中远船务做的船用海水管道效果很好，多年来一直是船厂的配套企业

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• 孙
  孙华胜2019-05-06 18:31#30

  楼主可加我微信15841293388，有图为证

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• 孙
  孙华胜2019-05-07 05:25#31

  船用管件，介质为海水

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  tellyou20202019-08-08 10:38#32

  看图片都是接口处比较严重，其它部位看不到，估计是安装时有问题。

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• 北
  北京耐默公司2019-10-01 04:02#33

  内衬材料有问题，选择合适的材料，10年没有问题

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  明华2019-10-09 16:22#34

  以船人经验分析：
        1.做防腐之前底材的焊道，飞溅，凹坑，咬边等都要找补打磨光顺，最大可能的是涂料均匀地附着在底材表面
        2.漆膜厚度要达到设计防腐要求，薄了底材会腐蚀，厚了开裂了底材也腐蚀
        3.选择合适防腐涂料

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  zare2019-10-18 13:36#35

  缺少牺牲阳极阴极保护。做过800mm和1200mm，环氧煤沥青300微米+ 锌合金牺牲阳极，二十年从未腐蚀泄露过，尽管揉口部位涂层破损，但由于牺牲阳极防腐作用，管线无恙

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  涂料供应佐敦2019-12-19 14:24#36

  用90一切顺利

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  zh08162019-12-19 18:09#37

  liuqun2000:这个位置很可能是冲刷造成的 (2015-07-09 21:13) 

  这明显就是个法兰口   冲刷个啥？》  没看到  腐蚀严重的都是 焊接口很法兰口么？

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  zh08162019-12-19 18:15#38

  liuyangyu2:选择环氧煤沥青作为内衬本身就有问题，环氧煤沥青涂料主要用在管道的外防上，防止土壤中的介质腐蚀，耐海水浸泡性能较差，并不适合用作与海水接触的管道内壁。 (2016-10-19 09:03) 

  的确是这样的  配套设计做的就有问题，环氧煤沥青 一般都是配合玻璃布做外防的，就没见过做海水内衬的。严重腐蚀的基本都是法兰接口跟焊接接口。这样的情况 有很多种，环氧煤沥青的密封性一般，焊接口浮尘清理不好导致附着力差冲刷剥落，焊接口浮锈粉尘为清理，导致內绣。。。原因有很多。因为没有工前表面处理照片，预涂照片，所以每种都可以解释。

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  zh08162019-12-19 18:15#39

  配套设计做的就有问题，环氧煤沥青 一般都是配合玻璃布做外防的，就没见过做海水内衬的。严重腐蚀的基本都是法兰接口跟焊接接口。这样的情况 有很多种，环氧煤沥青的密封性一般，焊接口浮尘清理不好导致附着力差冲刷剥落，焊接口浮锈粉尘为清理，导致內绣。。。原因有很多。因为没有工前表面处理照片，预涂照片，所以每种都可以解释。

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• 牛
  牛伟礼2019-12-20 00:19#40

  我更相信是价格造成的

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• 山
  山东佐敦2020-03-08 22:13#41

  看图片锈蚀主要集中在焊缝区域，另外大面也有不同程度的锈蚀情况。原因分析如下：1.选材问题，煤沥青在国内外大项目已经淘汰，含致癌物氯仿，固含量低，颜色单一，耐磨性差。2.焊缝区域表面处理较差，焊渣飞溅处理不彻底，另外焊材和底材存在电位差，也在一定程度上加速焊缝腐蚀。3.干膜厚度严重不足，这个设计要求400um，你这个dft才300左右，按照ISO12944设计要求，海水浸没下涂层应满足360-600um
  
  以上供参考。

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