用铜矿砂打砂钢板表面产生夹砂的原因

livan2012-06-18 14:08阅读 6553回复 4

现场使用铜矿砂打分段，钢板表面夹砂问题严重，
1，夹砂的产生原因分析
个人觉得有很多原因，砂子硬度、含水率，空气湿度，压缩空气压力，枪口角度距离等，但说不出究竟是什么原因
2，如何处理夹砂问题
重新扫砂最好，打砂纸、钢丝盘清理
3，反面有加强肋骨的地方打砂后的钢板表面有烧焊的一条痕迹，很容易返锈，不知什么原因？

请各位说一下你们的经验，让我也增长些经验

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回帖4

larry2012-06-18 19:05#2
夹砂最主要的原因还是冲砂角度的问题。曾做过实验，6公斤压力，1米远，垂直冲砂，有夹砂现象，一般现场冲砂的压力达7公斤以上，所以铜矿砂冲砂时，枪头需要带有一定的角度—75°。新砂、湿砂，也会造成夹砂，因此磨料必须干燥，新旧砂适当掺兑，能避免更多的夹砂。
有船东对夹砂的要求是重新冲砂，现场不得已而为之的话，一定是采用完全的旧砂来处理，虽然外观是好看了，接近Sa3，但粗糙度却没了。也有用碗型钢丝盘打磨处理，速度快，同样损失了粗糙度，我个人认为，对于夹砂的处理，可用60目砂纸手工处理，或用手工钢丝刷刷几下，对粗糙度的损失最小。
分段冲砂，为何不采用钢制磨料？
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livan作者2012-06-19 09:49#3
larry:夹砂最主要的原因还是冲砂角度的问题。曾做过实验，6公斤压力，1米远，垂直冲砂，有夹砂现象，一般现场冲砂的压力达7公斤以上，所以铜矿砂冲砂时，枪头需要带有一定的角度—75°。新砂、湿砂，也会造成夹砂，因此磨料必须干燥，新旧砂适当掺兑，能避免更多的夹砂。
有船东对夹砂的 .. (2012-06-18 19:05)
多谢版主的指教
砂房太小，分段太大，每个有5000多平米，分段在外场几个同时打砂，没法回收，
只能用铜矿砂
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小小馬路2012-06-20 10:00#4
我也是来学习的。。。。。。
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a1370032192016-03-31 17:58#5
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  保定黑金刚砂，铜矿砂，产品特性：黑色发亮晶体，多棱角，莫氏硬度8。规格齐全。
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  铜矿砂具有硬度高、外形有菱角、喷射效果好，与石英砂相比其除锈效果要比石英砂好。1.多菱角形、效率快于石英砂，因石英砂喷射出去碰到铁之后变成了粉状和圆球状，而铜矿砂碰到铁之后分裂成2-3个铜矿砂，其形状不变，其锋利的刃在除锈中效果非常快，可以回收利用3次。而石英砂因形状变为球状而除锈效果大大降低。2、石英砂因其碰到铁后形成粉尘而造成了环境污染，工人容易得职业病，钢铁面板上形成一层石英粉，影响下道序的施工和施工质量，其铜矿砂没有上述情况，这也是这么多年大型防腐公司和大型造船厂改用铜矿砂的原因。
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