硫酸钾的防腐蚀措施

目前，我国硫酸钾生产工艺方法主要有曼海姆法、缔置法、溶剂萃取法、再结晶法、制盐苦卤综合利用法。曼海姆法技术成熟，生产稳定，成本低，但腐蚀严重。缔置法和溶剂萃取法在小规模生产中已获成功，工业化生产尚存在一些难题。再结晶法、制盐苦卤综合利用法在能耗、原料等方面都具有优点，只是产率低，产品纯度差一些。

　　曼海姆法制硫酸钾的生产系统中，反应炉和盐酸吸收系统是腐蚀最为严重的。反应炉是该生产方法的关键设备，反应炉内温度高达500℃，并有HCL、H2SO4强腐蚀介质，对材料构成高温下的强腐蚀，例如反应炉天顶的表面直接与HCL、H2SO4接触，并起主要的传热作用，因而，对耐热、耐磨蚀、耐腐蚀要求很高；搅拌机构在高温强腐蚀介质中连续转动搅拌，还需要承受较大的悬臂机械力，使物料边反应边翻运边输送，做到连续生产；燃油热源的间接传递，需要隔墙砖在高温强腐蚀下保持较大的传热系数，温度控制易于调节，能耗要低。根据各部位的功能、接触的介质、操作工况、维修周期、装置寿命、安全环保等不同要求，区别的采用碳化硅、高铝砖、普通耐火砖粘土砖耐热不锈钢、耐热铸铁、碳钢等材质，并相应设置金属在高温下工作的冷却保护结构。

　　盐酸吸收系统中，由于反应炉产生的360~400℃氯化氢气体，在进入气体净化、盐酸吸收系统后，机泵设备、管道阀门、贮槽等耐热耐蚀材料的选择均应根据介质特性、工艺要求等综合考虑。设备主要以钢材不透性石墨、钢衬氟塑料、钢衬橡胶为主，工艺管道以钢衬聚丙烯、PVC管、增强聚丙烯为主。

　　再结晶法硫酸钾的生产系统中，防护措施类同氯化钾生产系统。