每日更新20260123《玻璃钢衬里防腐》（实战全集之第陆卷第14章）

欧阳2022-05-19 18:19阅读 48621回复 847

《玻璃钢衬里防腐》（实战全集之第陆卷第14章）印刷公告
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标签：橡胶衬里玻璃钢防腐

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欧阳作者2024-01-15 20:07#302

⑤FC型糠醇型呋喃树脂材料的配合比（表7.3.4.2-5）。

表7.3.4.2-5 FC型呋喃树脂材料配合比（质量比）

材料名称		FC型			耐酸粉料	石英砂	石英石
材料名称		糠醇型呋喃树脂	固化剂	硬化剂	耐酸粉料	石英砂	石英石
树脂胶料		100	4～7	4～6	-	-	-
树脂胶泥	砌筑或勾缝	100	4～7	4～6	100~ 300	-	-
树脂胶泥	灌缝	100	4～7	4～6	100~ 150	-	-
树脂砂浆		100	4～7	4～6	150~ 200	300~400	-
树脂混凝土		100	4～7	4～6	200~ 300	100~200	400~500

注：1 配制树脂胶料时，固化剂和硬化剂可同时加入树脂中，搅拌均匀。

以上

欧阳13918593706，13386252202

2023年12月1日 AM8：00

欧阳作者2024-01-15 20:07#303

⑥GM-1型糠醇型呋喃树脂材料的配合比（表7.3.4.2-6）。

表7.3.4.2-6 GM-1型呋喃树脂材料配合比（质量比）

材料名称		GM-1糠醇型呋喃树脂	NL固化剂	丙酮	耐酸粉料	石英砂	石英石
树脂胶料		100	5～12	5～15	0～20	-	-
树脂胶泥	砌筑或勾缝	100	5～12	5～10	150~250	-	-
树脂胶泥	灌缝	100	5～12	5～10	100~200	-	-
树脂砂浆		100	5～12	5～10	100~200	150~250	-
树脂混凝土		100	5～12	5～10	100~200	150~250	250~400

以上

欧阳13918593706，13386252202

2023年12月4日 AM8：00

欧阳作者2024-01-15 20:07#304

⑦XF-6型糠酮复合型呋喃树脂材料的配合比（表7.3.4.2-7）。

表7.3.4.2-7 XF-6型呋喃树脂材料配合比（质量比）

材料名称		XF-6糠酮复合型呋喃树脂	XFG02固化剂	丙酮	耐酸粉料	石英砂	石英石
树脂胶料		100	8～12	5～8	0～20	-	-
树脂胶泥	砌筑或勾缝	100	15～20	2～5	350~400	-	-
树脂胶泥	灌缝	100	15～20	2～5	200~250	-	-
树脂砂浆		100	15～20	2～5	250	200~250	-
树脂混凝土		100	15～20	2～5	250	150~250	250~400

以上

欧阳13918593706，13386252202

2023年12月5日 AM8：00

欧阳作者2024-01-15 20:07#305
（2）糠醇糠醛型呋喃树脂材料的配制：
①在玻璃钢粉、胶泥粉、砂浆粉和混凝土粉中，已含有树脂的固化剂；
②将树脂按比例与玻璃钢粉、胶泥粉、砂浆粉或混凝土粉及砂、石搅拌均匀，制成树脂胶料、树脂胶泥、树脂砂浆或树脂混凝土。
（3）糠醇型和糠酮复合型呋喃树脂材料的配制：
①树脂边搅拌边缓慢加入固化剂，混合均匀，制成树脂胶料；
②在胶料中加入耐酸粉料及砂、石，搅拌均匀，制成树脂胶泥、树脂砂浆或树脂混凝土。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2023年12月6日 AM8：00
0
欧阳作者2024-01-15 20:08#306
（4）配料用的容器及工具应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣。不得用金属容器配料。
（5）呋喃树脂材料宜采用机械搅拌，用量不大时也可采用人工拌和。
（6）拌好的呋喃树脂材料，自加入固化剂起，宜在45min内用完。在使用过程中如发现有凝聚和结块现象，不得继续使用。
（7）呋喃树脂材料的配制试块应在现场随施工一起制作，每个试验项目应各取一组3个试块；当工程量较大时宜适当增加试块组数。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2023年12月7日 AM8：00
0
欧阳作者2024-01-15 20:08#307
7.3.4.3 呋喃树脂玻璃钢的施工
（1）呋喃树脂玻璃钢的施工宜采用间歇手糊法。
（2）间歇手糊法的施工：
①封底层：在经过处理的基层表面，应均匀地涂刷两遍环氧树脂、乙烯基酯树脂或不饱和聚酯树脂的封底料，不得有漏涂、流挂等缺陷，每层封底料自然固化不宜少于24h；
②修补层：在基层的凹陷不平处，应采用环氧树脂、乙烯基酯树脂或不饱和聚酯树脂的胶泥修补填平，自然固化不宜少于24h；
③衬布层：玻璃布应剪边。先在基层上均匀涂刷一层呋喃玻璃钢胶料，随即衬上一层玻璃布。玻璃布必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层饱满胶料，自然固化24h后，修整表面，然后再按上述衬布程序铺衬以下各层玻璃布，直至达到设计要求的层数或厚度。每衬一层布，均应检查前一衬布层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。衬布时，同层布的搭接宽度不应小于50mm。上下两层布的接缝应错开不小于50mm。阴阳角处应增加1～2层玻璃布。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2023年12月8日 AM8：00
0
欧阳作者2024-01-15 20:08#308
（3）当玻璃钢铺布层数较多时，为了提高效率，可采用间歇法和连续法结合的方式施工。封底层和修补层的施工均应与间歇法相同，衬布连续铺衬3层后，应自然固化不少于24h。下一次连续铺衬层应在前一次连续铺衬层固化后再进行施工，每次连续铺衬时，上下两层布的接缝应错开不小于50mm。阴阳角处应增加1～2层玻璃布。每次衬布层时均不应有滑移或滑垂以及固化后起壳或脱层等缺陷。
（4）当玻璃钢用作隔离层时，衬至最后一层布后，应涂刷一层树脂胶料，并均匀稀撒一层粒径为0.7mm～1.2mm的石英砂。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2023年12月11日 AM8：00
0
欧阳作者2024-01-15 20:08#309
（5）当玻璃钢用作面层时，衬布后应均匀涂刷树脂胶料。当涂刷两层胶料时，待第一层硬化后，再涂刷下一层。
（6）施工完毕的玻璃钢表面应平整、色泽均匀、与基层结合牢固，无起壳、脱层和固化不完全等现象。
呋喃树脂施工时气味刺激性大，在较密闭的环境下施工必须有通风设施。冬季低温环境下施工，规范规定低于10℃必须加热保温，这与通风产生冲突。此时，冬季施工型呋喃树脂能发挥独特的优势，不论是在室外（此时无法加热保温）还是室内，不需任何加热保温措施，直接施工，正常固化。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2023年12月12日 AM8：00
0

欧阳作者2024-01-15 20:08#310

7.3.4.4 呋喃树脂胶泥铺砌块材和呋喃树脂胶泥勾缝、灌缝的施工
（1）在混凝土基层或钢材基层上用呋喃树脂胶泥铺砌块材时，基层的表面应均匀涂刷两遍环氧树脂、乙烯基酯树脂或不饱和聚酯树脂的封底料，每层封底料自然固化不宜少于24h。当基层上有玻璃钢隔离层时，宜涂刷一遍呋喃树脂胶料，然后进行块材的铺砌。
（2）块材结合层厚度、灰缝宽度和勾缝、灌缝的尺寸见表7.3.4.4-1。

表7.3.4.4-1 结合层厚度、灰缝宽度和勾缝、灌缝的尺寸（mm）

块材种类		铺砌		勾缝		灌缝
块材种类		结合层厚度	灰缝宽度	缝宽	缝深	缝宽	缝深
耐酸砖、耐酸耐温砖	厚度不大于30	4～6	2～3	6～8	10～15	6～8	满灌
耐酸砖、耐酸耐温砖	厚度大于30	4～6	2～4	6～8	15～20	6～8
耐酸石材	厚度不大于30	6～8	3～6	8～12	15～20	8～12
耐酸石材	厚度大于30	10～15	6～12	-	-	8～15

注：当采用铸石板铺砌时，可参照《铸石制品应用工程技术规程》CJ 15-2000中的有关规定。

以上

欧阳13918593706，13386252202

2023年12月13日 AM8：00

欧阳作者2024-01-15 20:08#311
（3）块材的品种、规格和等级应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：
①耐酸砖的耐酸率不应小于99.8%，吸水率不应大于2%；
②耐酸耐温砖的耐酸率不应小于99.7%，吸水率不应大于5%；
③天然石材应组织均匀，结构致密，无风化，并不得有裂纹或不耐酸的夹层，其耐酸率不应小于95%，浸酸安定性应合格，吸水率不应大于1%，抗压强度不应小于100MPa。
（4）块材的铺砌规定：
①块材使用前应经挑选，并应洗净，干燥后备用。块材铺砌前，宜先试排。铺砌时，铺砌顺序应由低往高，先地坑、地沟，后地面、踢脚板或墙裙。阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面块材应盖住立面块材。块材铺砌不应出现十字通缝，多层块材不得出现重叠缝；
②耐酸砖和厚度不大于30mm耐酸石材的铺砌，宜采用呋喃树脂胶泥揉挤法施工。平面上铺砌厚度大于30mm的耐酸石材，宜采用呋喃树脂胶泥座浆、用呋喃树脂胶泥灌缝的方法施工。立面上铺砌厚度大于30mm的耐酸石材，宜采用呋喃树脂胶泥揉挤法砌筑定位，其结合层应采用呋喃树脂胶泥灌缝；
③结合层和灰缝的树脂胶泥应饱满密实，粘结牢固，并应采取防止块材滑移的措施；
④立面块材的连续铺砌高度，应与树脂胶泥硬化时间相适应，并应采取防止砌体受压变形的措施。有条件时，可采用触变型呋喃树脂材料；
⑤铺砌块材时，应在树脂胶泥硬化前将缝填满压实。灰缝的表面应平整光滑。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2023年12月14日 AM8：00
0
欧阳作者2024-01-15 20:08#312
（5）块材的勾缝与灌缝规定：
①树脂胶泥的勾缝与灌缝，应待块材铺砌的胶泥养护后进行；
②勾缝与灌缝前，应将灰缝清理干净，不得沾有污垢。当铺砌材料为水玻璃胶泥或水玻璃砂浆时，缝内的水玻璃类材料可不进行酸化处理；
③胶泥勾缝时，必须填满压实，不得有气泡，表面应平整光滑；
④胶泥灌缝时，宜分二次进行，缝内胶泥应密实，表面应平整光滑。
（6）块材面层的平整度和坡度规定：
①地面的面层应平整，用2m靠尺检查，其空隙不大于表7.3.4.4-2中的数值；
表7.3.4.4-2 块材面层空隙（mm）
整体面层类型
空隙（mm）
耐酸砖、耐酸耐温砖的面层
4mm
天然石材的面层（厚度不大于30mm）
4mm
天然石材的面层（厚度大于30mm）
6mm
②块材面层相邻块材之间的高差，不大于表7.3.4.4-3中的数值；
表7.3.4.4-3 块材面层相邻块材之间的高差（mm）
整体面层类型
空隙（mm）
耐酸砖、耐酸耐温砖的面层
1mm
天然石材的面层（厚度不大于30mm）
2mm
天然石材的面层（厚度大于30mm）
3mm
③坡度符合设计要求，其允许偏差为设计坡度的±0.2%、最大偏差值不得大于30mm。泼水试验时，水应能顺利排除。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2023年12月15日 AM8：00
0
欧阳作者2024-01-15 20:09#313
7.3.4.5 呋喃树脂砂浆和呋喃树脂混凝土整体面层的施工
（1）在混凝土基层和钢材基层进行呋喃树脂整体面层施工时，基层表面的封底层应符合7.3.4.4条（1）的规定。
（2）呋喃树脂砂浆整体面层的施工规定：
①边刷呋喃树脂胶料边摊抹呋喃树脂砂浆，摊铺厚度可略厚于设计厚度。摊铺时可用木尺或塑料条控制摊铺厚度；
②铺好的呋喃树脂砂浆应立即用钢抹子或小型平板振动器压实抹光，自然养护不应少于24h；
③砂浆面积较大时，可根据基层实际形状留分格缝，避免收缩开裂；
④砂浆层固化后，再用呋喃树脂稀胶泥填缝并罩面一层。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2023年12月18日 AM8：00
0

欧阳作者2024-01-15 20:10#314

（3）呋喃树脂混凝土整体面层的施工规定：
①浇捣呋喃树脂混凝土时，应边刷呋喃树脂胶料边摊抹呋喃树脂混凝土，并随即用小型平板振动器压实抹平；
②采用分格法施工时，在基层上用木条分格，在木格内分别浇捣呋喃树脂混凝土，待自然固化后拆除木条，再用呋喃树脂砂浆或呋喃树脂胶泥灌缝，最后用呋喃树脂稀胶泥罩面；
③采用二次法施工时，先浇捣呋喃树脂混凝土，待自然固化后再用呋喃树脂砂浆抹面至设计规定的总厚度；
④整体呋喃树脂混凝土楼地面设计施工方案典型如表7.3.4.5。

表7.3.4.5 整体呋喃树脂混凝土楼地面设计施工方案

编号	找平层以上构造	选用说明
①	呋喃细石混凝土面层厚30mm 呋喃稀胶泥（厚1mm）呋喃细石混凝土（厚29mm）呋喃玻璃钢（二底二布）环氧打底 2道	（1）本页详图主要适用于有防腐蚀要求、并有机械冲击作用的室内地面。（2）详图①、②宜用于楼层地面。（3）详图③、④宜用于底层地面。（4）XLZ型呋喃树脂系改性的糠醇糠醛树脂，常温下可耐下列介质：≤60%硫酸、≤31%盐酸、20～40%氢氧化钠、5～10%硝酸、≤75%磷酸、≤20%醋酸、5%铬酸、≤20%氢氟酸、任何浓度的氨水、尿素、氯化铵、硝酸铵、硫酸铵、硫酸钠、氯化钠、乙醇和含氟盐类。该材料耐70℃铜、锌电解液，耐60%硫酸与10%氢氧化钠的交替作用。（5）呋喃玻璃钢应采用XLZ-2型呋喃树脂，当环境温度低于10℃时，应采用XLZ-3型呋喃树脂。（6）呋喃稀胶泥和呋喃细石混凝土应采用XLZ-1通用型呋喃树脂；当有氢氟酸和含氟盐类介质作用时，应采用XLZ-5耐氢氟酸型呋喃树脂。（7）图①、③是采用二次分格法施工（分格面积不大于12m²），养护5天后，用呋喃胶泥或呋喃砂浆灌缝。（8）详图②、④是采用二次施工法，先一次性浇捣好呋喃混凝土（不分格），养护3天后，再用呋喃砂浆抹面。（9）XLZ型呋喃细石混凝土尚可浇捣整体地沟、地坑、设备基础等。
②	呋喃细石混凝土面层厚30mm 呋喃稀胶泥（厚5mm）呋喃细石混凝土（厚25mm）呋喃玻璃钢（二底二布）环氧打底 2道
③	呋喃细石混凝土面层厚50mm 呋喃稀胶泥（厚1mm）呋喃细石混凝土（厚49mm）呋喃玻璃钢（二底二布）环氧打底 2道
④	呋喃细石混凝土面层厚50mm 呋喃稀胶泥（厚5mm）呋喃细石混凝土（厚45mm）呋喃玻璃钢（二底二布）环氧打底 2道

备注：摘自黄石汇波公司资料。

以上

欧阳13918593706，13386252202

2023年12月19日 AM8：00

欧阳作者2024-01-15 20:10#315
（4）当呋喃树脂混凝土整体面层需留施工缝时，则在继续施工前，应将留槎处清理干净，边接浆边进行摊铺。
（5）地面施工时，应随时控制平整度和坡度。平整度以2m长靠尺检查，其空隙不大于4mm。坡度要求符合7.3.4.4条的（6）的规定。
（6）呋喃树脂混凝土整体面层应平整光洁，不应有裂缝、起壳、空鼓、固化不完全等现象。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2023年12月20日 AM8：00
0
欧阳作者2024-01-15 20:10#316
7.3.4.6 呋喃树脂混凝土池槽的施工
整体呋喃树脂混凝土电解槽，是运用计算机建模设计，采用全耐腐蚀材料制作，通过加强筋选择、配筋布置、预应力张拉、树脂增韧等方面的改进，在进行大量材料、构件试验、以及整体槽模拟工作和超负荷试验后而开发出来的，克服了过去电解槽的不足，主要用于铜、锌、镍、钴等的湿法冶炼。
整体呋喃树脂混凝土电解槽特点：
①整体防腐蚀；
②使用寿命长，槽体设计安全性高，槽体强度高，刚性大，平均使用寿命大于10年；
③不需停产维护，槽体抗机械冲击性能强；
④电效高，槽体绝缘性能好；
⑤稳定电解工艺条件，电解液不受污染；
⑥阳极泥回收利用率高，槽体无腐蚀杂质（硅、钙）进入阳极泥；
⑦直接、间接效益高，年摊销成本比复合槽低50%左右，减少停产损失；
⑧尺寸标准，外形美观；
⑨安装方便，槽体尺寸标准，减少安装工作量；
⑩维修简单，用简单的土建修补方法。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2023年12月21日 AM8：00
0
欧阳作者2024-01-15 20:10#317
整体呋喃树脂混凝土电解槽槽体主要物理力学指标：容重2450㎏/m3，槽体每m3承受载荷2.6t～2.8t，抗渗等级不小于2MPa，最高使用温度100℃，可耐铜电解液、锌电解液、镍电解液等。
呋喃混凝土池槽有两类，一类是专业技术人员设计、现场施工的如储槽、酸洗槽等槽体，一类是制造企业专门开发的如电解槽等设备类的槽体。由于呋喃混凝土收缩较大，在施工或制造时应尽量避免或减少收缩应力，注意模具设计、脱模时间；槽体体积大时应分段施工。由于材料特性和施工经验对槽体施工制作效果影响较大，建议施工单位在采购呋喃树脂材料时充分和材料厂商沟通，获取成功的经验。
施工的基本要求如下：
（1）混凝土的模板应支撑牢固，拼缝严密，表面平整。木模板表面宜包衬聚氯乙烯薄膜作脱模层。钢模板表面可涂刷一层有机脱模剂。
（2）普通钢筋的表面应除锈，并涂刷两遍环氧树脂涂层。
（3）池槽宜采用整体浇捣施工，小型池槽也可采用装配式整体浇捣施工。
（4）整体浇捣池槽时规定：
①先支好底模板，浇捣呋喃树脂混凝土底板至表面泛浆，并将表面抹平；
②待底板固化达到一定的强度后，再支壁模板。壁模板应设置适当的防收缩过渡模板；
③浇捣呋喃树脂混凝土壁板时，应分层连续浇筑。每层浇筑厚度不宜大于200mm。壁板采用插入式振动器振捣，插点间距不应大于作用半径的1.5倍。振动器应缓慢拔出，不得留有孔洞；
④池槽口浇捣完毕后，应随即将表面压实、抹平；
⑤壁板浇捣完毕至呋喃树脂混凝土硬化后，应松开内壁模板支撑和过渡模板，拆除预留孔内模；
⑥呋喃树脂混凝土在常温时养护5d便可拆模。
（5）装配式整体浇捣池槽时，宜先预制壁板，再进行整体浇捣拼装。
（6）呋喃树脂混凝土池槽的尺寸和垂直度应符合设计要求，表面不应有蜂窝、麻面和裂缝等缺陷，储水试验48h不得有渗漏。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2023年12月22日 AM8：00
0
欧阳作者2024-01-15 20:11#318
7.3.4.7 浸渍用呋喃树脂的使用
大量的石墨（碳）砖板、电极块材和石墨设备采用呋喃胶泥粘接，但石墨材料大都采用酚醛树脂浸渍，如果用呋喃树脂浸渍上述产品，不但本体强度会更好，而且胶泥的粘结强度也能提高。但由于浸渍工艺的特点，要求用于浸渍的呋喃树脂浸渍后能正常固化，剩余树脂又能在一定天数内不变化，满足重复使用要求。同时，在浸渍加温过程中，要控制“气爆”现象的发生。所以，浸渍呋喃树脂和固化剂体系完全不同，使用者采购时要充分与生产厂商沟通。
高温固化型浸渍呋喃树脂使用具体要求如下。
（1）产品配制将呋喃树脂液和固化剂按树脂液/固化剂=100/2.5的重量配合比混合，充分搅拌均匀。树脂液与固化剂混合后在25℃环境下的可操作时间为30天。
（2）浸渍工艺此工艺参照酚醛树脂浸渍工艺，即在加压浸渍石墨制品后，除掉表面多余的树脂，并自然凉干24小时，再在0.3MPa的压力条件下，阶梯式加热至100℃～120℃，4h～8h内固化。阶梯式升温和降温非常关键。
（3）呋喃树脂液的处理在连续浸渍生产过程中，随着浸渍釜内树脂液的不断减少，不断补充新的树脂液及固化剂的情况下，可正常使用。当浸渍作业停止并且浸渍釜内剩余树脂混合物存放超过30天时，可用厂家提供的阻聚剂将树脂混合物pH值调至中性即可。当恢复生产时，按比例加入固化剂并搅拌均匀即可再次浸渍作业。
对应高温固化型浸渍呋喃树脂石墨砖板和电极块，常温固化浸渍呋喃树脂也是可以实现的，只是石墨块材制品的质量稍次，但生产制造时，因为避免了高温，故工艺更安全可靠：
①在耐酸的容器内，用木板条或塑料条将石墨砖分层隔开摆放，然后再投入固化剂直至将石墨制品完全浸没，15min～30min后（为了使固化剂充分浸润石墨砖，据实际情况可适当延长时间或通进负压吸入并加压），取出石墨制品，放入100度的烘箱中烘干半小时以上；
②取出烘干后的石墨砖，并分层摆放于浸渍釜中；
③封闭浸渍釜，用真空泵吸入浸渍呋喃树脂，直到呋喃树脂完全浸没石墨制品，停真空泵；打开压缩空气，在0.3MPa～0.4MPa压力下保持30min～40min后，将釜内剩余树脂压出，停压缩机，打开浸渍釜，取出石墨制品，擦去制品表面多余的树脂，静置2h～4h即可固化；在冬季固化时间适当延长；
④为了使石墨块材内的呋喃树脂固化彻底，可选择在常温固化后，进行适当的后固化：即在40℃下加热3h，再于60℃下加热20h；也可在常温固化后，存放20d以上即可完全固化；
⑤随着浸渍树脂不断的减少，需不断补充树脂；生产可循环进行；
⑥使用后的树脂在25℃环境下的存储时间为10d。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2023年12月25日 AM8：00
0
欧阳作者2024-01-15 20:11#319
7.3.5 工程验收
（1）呋喃树脂防腐蚀工程的验收，应包括中间验收、隐蔽工程验收和竣工验收。工程未经竣工验收，不得交付使用。
（2）呋喃树脂防腐蚀工程施工前，必须对基层进行检查交接。基层检查交接记录应纳入竣工验收文件中。对基层检查的交接宜包括下列内容：
①混凝土基层：强度等级、含水率、坡度、平整度、阴阳角处理、穿过防腐层的套管、预留孔、预埋件应符合相关标准的要求，基层表面无起砂、起壳、裂缝、麻面、油污等缺陷；
②钢材基层表面应符合7.3.4.1的第5条的要求。
（3）对面层以下各层，以及其他将为后续工序覆盖的部件，在覆盖前应进行中间验收和隐蔽工程验收记录。防腐蚀工程的中间验收、隐蔽工程验收记录宜包括下列内容：
①封底层的封底料无漏涂、流挂，修补层胶泥填平凹陷处的质量；
②隔离层的层数或厚度。玻璃布浸透、接缝、脱层、气泡、毛刺、阴阳角处增加的玻璃纤维布层数；
③呋喃树脂砂浆和呋喃树脂混凝土整体面层的坡度、平整度、裂缝、起壳、脱层、固化程度；
④块材结合层的饱满密实程度、粘结强度。
（4）当防腐蚀工程施工质量不符合本规程要求和设计要求时，必须修补或返工。返工记录应纳入交工验收文件中。
（5）呋喃树脂防腐蚀工程的竣工验收应具备下列文件资料：
①原材料的出厂合格证、性能检验报告或复验报告；
②呋喃树脂材料的配合比及主要技术性能的试验报告；
③设计文件及设计变更单、材料代用单；
④基层检查交接记录；
⑤中间验收或隐蔽工程验收记录；
⑥不合格项目修补或返工记录；
⑦竣工验收记录。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2023年12月26日 AM8：00
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欧阳作者2024-01-15 20:11#320
8 常用玻璃钢衬里之“乙烯基酯树脂”的固化
8.1 防腐理论知识
高分子化合物无论是线性还是网状，其分子结构都是多层次的，一次结构为分子的化学结构，二次结构为分子的形态结构，三次及以上结构为分子的集聚态结构。分子的化学组成既不能代替分子的化学结构，更不等同于分子结构，因而不可单凭化学组成来判断高分子化合物的性能。举例来说，同样化学组成的聚丙烯，无规聚丙烯的力学性能很差，只有用定向聚合法得到的聚丙烯才是有用的工程材料。
环氧乙烯基酯树脂由于酯键密度小且位于分子链两端可交联双键的邻近位置，因此可与疏水的苯乙烯发生共聚反应形成具有高度水解稳定性的网状结构。影响环氧乙烯基酯树脂水解稳定性和耐腐蚀性能的因素有：酯键密度、酯键相邻位置的空间位阻、交联剂单体种类及含量、双键交联密度。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2023年12月27日 AM8：00
0
欧阳作者2024-01-15 20:31#321
8.1.1 酯键密度
可水解基团酯键的相对含量（以mol/100g表示）是可以计算出来的。当量为186的双酚A型环氧树脂（典型为E-51）和甲基丙烯酸反应得到的酯化物理论平均分子量为544.2，此时只有分子链两端有酯键，此时的酯键密度为0.3675mol/100g，这时主链分子量很小，只能溶解树脂总量30%的苯乙烯，折算下来酯键的相对密度为0.2573mol/100g。
现在我们来看标准双酚A型乙烯基酯树脂（以OYCHEM®8001为例）的酯键密度和市场上许多以富马酸改性为代表的非标准双酚A型乙烯基酯树脂酯键密度的理论对比数据。OYCHEM®8001是大分子量的双酚A型环氧树脂（OYCHEM内部资料显示平均环氧当量约为480）与甲基丙烯酸反应得到的乙烯基酯溶于苯乙烯中形成的树脂混合物，其酯键密度为：
[2*100/(480+86.09*2)]*0.55=0.1688mol/100g
以富马酸或富马酸、己二酸改性的双酚A型乙烯基酯树脂，其富马酸、己二酸合计约0.4mol，连同1.2mol的丙烯酸或甲基丙烯酸，与1mol的双酚A型环氧树脂（典型为E-44）反应，得到的产物溶于苯乙烯中形成的树脂混合物（苯乙烯含量约40%），以富马酸改性为代表的乙烯基酯树脂，其酯键密度为：
[4*100/(100/0.44*2+86.09*1.2+116.07*0.4)]*0.6=0.398mol/100g
不饱和聚酯树脂分子结构式的中间，相比较富马酸改性的乙烯基酯树脂含有更多的酯键，如以D-33醇、丙二醇、富马酸按照摩尔比1:2:1反应，得到的典型的双酚A型不饱和聚酯树脂OYCHEM®197（苯乙烯含量为35%）的酯键密度为：
[4*100/(344*1+76.09*1+116.07*2―36)]*0.65=0.422mol/100g
由丙二醇、顺酐、苯酐按照摩尔比2:1:1合成的OYCHEM®191邻苯型UPR（苯乙烯含量为35%）的酯键密度为：
[4*100/(148.12*1+98.06*1+76.09*2―36)]*0.65=0.7175mol/100g
由上述计算结果可见，OYCHEM®8001的酯键密度仅为OYCHEM®191树脂的23.5%，为普通双酚A型不饱和聚酯树脂OYCHEM®197的40%，为以富马酸改性的双酚A型乙烯基酯树脂的42.4%。实际耐腐蚀效果，证明OYCHEM®197的水解稳定性和耐腐蚀性能远优于OYCHEM®191树脂，富马酸改性的双酚A型乙烯基酯树脂的耐蚀效果又优于OYCHEM®197，OYCHEM®8001的耐腐蚀性能和水解稳定性又优于富马酸改性的双酚A型乙烯基酯树脂。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2023年12月28日 AM8：00
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整体面层类型	空隙（mm）
耐酸砖、耐酸耐温砖的面层	4mm
天然石材的面层（厚度不大于30mm）	4mm
天然石材的面层（厚度大于30mm）	6mm