每日更新20260123《玻璃钢衬里防腐》（实战全集之第陆卷第14章）

欧阳2022-05-19 18:19阅读 48621回复 847

《玻璃钢衬里防腐》（实战全集之第陆卷第14章）印刷公告
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欧阳作者2022-11-29 14:57#22

（4）酚醛树脂胶泥
1.概述
酚醛树脂胶泥由酚醛树脂、固化剂、填料等配合而成。
“耐酸耐热有余，耐碱韧性不足”是酚醛树脂胶泥最好的概括。通过各种改性，可以适当得在韧性耐碱方面有所提高，但也是治标不治本。
2.性能
①酚醛树脂胶泥耐腐蚀性能见表0.5.4-3。

表0.5.4-3 酚醛树脂胶泥耐腐蚀性能简表

介质环境	耐腐蚀性能
酸	耐50%以下的硫酸、各种浓度盐酸和磷酸、尤其耐醋酸（较乙烯基酯树脂还有优势）、部分有机酸；但不耐硝酸、浓硫酸、铬酸、次氯酸、氯气等氧化性酸和介质
碱	不耐碱、不耐碳酸钠、不耐氨水等碱性介质
有机溶剂	耐部分有机溶剂，如苯乙醇、二氯乙烷，但耐不了胺类有机物、芳香族有机物、醛类有机物等

②酚醛树脂胶泥物理性能见表0.5.4-4。

表0.5.4-4 酚醛树脂胶泥物理性能简表

项目	性能
机械性能	与添加的填料种类和数量有很大关系，添加瓷粉、铸石粉的强度大于添加石墨粉、重晶石粉的；中高温烘烤在现场往往做得不够充分，导致性能发挥不出来
粘结性能	与砖板粘结性能较好
韧性	较差，固化后的胶泥刚性有余，韧性不足，抗冲击较差
热稳定性	耐温高，120℃以下干态气相可采用，某些场合可达150℃，乃至180℃。以石墨粉为填料的胶泥具有导热性能
耐疲劳性能	耐温度骤变性能、耐应力变化性能都不足
抗渗性能	常温固化，有小分子水逸出，导致空隙率增大，致密性不足，抗渗性差

3.原料
苯酚和甲醛在碱性催化剂作用下生成热固性酚醛树脂，树脂中游离甲酚和水分，在胶泥使用酸性固化剂作用下，发生缩聚反应，会有小分子溢出，造成胶泥的空隙率增大，抗渗性变差，机械强度下降，耐腐蚀性能下降。
热固性酚醛树脂常用的酸性固化剂有：苯磺酰氯、硫酸乙酯等。常用的苯磺酰氯毒性较大，挥发性强；硫酸乙酯尽管没有毒，但是配置的胶泥凝胶时间难以控制，固化后的空隙率大，抗冲击性能和耐腐蚀性能比苯磺酰氯做固化剂的差很多。
正因为固化剂为酸性的，故酚醛树脂胶泥使用的填料不可为碱性填料，如滑石粉、钙粉、氢氧化铝等不可使用；酚醛树脂胶泥基本都用于耐酸介质，采用陶瓷粉、铸石粉、重晶石粉较多；在含氟介质和碱性介质中，则只能采用石墨粉和重晶石粉；铸石粉、石墨粉中金属铁杂质含量较高，也会与酸性固化剂反应，选用前应确认，必要时进行检测；重晶石粉中含有碳酸盐，也会与酸性固化剂反应，也一样需要提前确认。
4.配制和施工
需采用搪瓷盆或在搅拌机中配制，每次配完的料需30min内用完；苯磺酰氯作固化剂时先与粉料混合，硫酸乙酯和酚醛树脂混合需慢慢进行，避免高温；混凝土碱性基材及铁基金属基材都需要先用环氧树脂打底，再做酚醛树脂胶泥的施工；酚醛树脂胶泥常温固化需要大半个月才能达到较好的固化效果，因此现场往往都需要加温，加温时尽量采用阶梯式升温和阶梯式降温的程序，避免聚合过快。
5.改性
“韧性不足、空隙率大”是酚醛树脂胶泥的两大致命弱点，因此对其进行增韧改性是必要的。对于酚醛树脂本身而言，增韧改性的方法很多，但对于重防腐工程领域的酚醛树脂胶泥而言，目前采用较多的增韧方法还是，混入环氧树脂，用以提高酚醛树脂胶泥的粘结性能和韧性，但环氧树脂的引入，也导致了胶泥的耐热性能下降。
“保存期太短”是酚醛树脂胶泥另一大缺点。常温下，其存放期不超过1个月，冷藏保存或加入10%苯甲醇时，存放期一般也只有3个月。这在很大程度上限制了酚醛树脂胶泥的应用，要知道施工现场很少有冷藏条件的。如何去延长酚醛树脂胶泥的存放期，也是广大技术研发人员需要面对的课题，否则酚醛树脂胶泥的市场应用面将会越来越窄。

以上

欧阳13386252202，13918593706

更新于2022年11月29日 PM14：58

于上海松江漕河泾 Office

欧阳作者2022-11-29 14:59#23
（5）呋喃树脂胶泥
1.概述
呋喃树脂胶泥是呋喃树脂、固化剂、填料的混合物，既耐酸又耐碱又耐热，目前是三大商品化胶泥（水玻璃胶泥、呋喃树脂胶泥和乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥）中非常重要的一种。
呋喃树脂胶泥的典型特点：耐酸性能和酚醛树脂相当、耐碱性强于酚醛树脂、尤其耐低浓度酸碱交替（此时可与乙烯基酯树脂相当）、不耐氧化性介质、粘结性能一般、强度大、韧性严重不足、耐温度骤变较酚醛树脂还要差、使用温度略高于酚醛树脂胶泥。
国内呋喃树脂胶泥做的较好的有：中冶的YJ型呋喃树脂胶泥（徐兰洲教授是该领域介入非常早的专业人士）、黄石汇波公司XLZ呋喃树脂胶泥（汇波的老总余波也是在徐教授指导下企业才发展到今天的）。
2.种类
常用的呋喃树脂有：糠醇树脂、糠醛-丙酮树脂、糠醛-丙酮-甲醛树脂以及以这些树脂为基础的改性呋喃树脂。
3.性能
在酸性固化剂作用下，以上呋喃树脂发生缩聚反应，最终固化物具有良好的耐碱性、耐热性，可用于酸碱交替介质，但不耐浓硫酸、硝酸、铬酸、次氯酸等氧化性介质。
常用的呋喃树脂胶泥是以糠醇树脂或糠醛-丙酮树脂为原料配制的糠醇胶泥或糠酮胶泥，近年来像汇波一样单位，也开发了糠醇糠醛胶泥。它们具有如下特点。
①耐蚀性：耐70%以下常温的硫酸；耐各种浓度盐酸、磷酸、醋酸；耐碱，可用于40%常温氢氧化钠溶液；耐部分有机溶剂，如苯、乙醇、甲苯等；但不耐胺类、卤素、酚类、醛类、酯类溶剂；不耐氧化性介质，如浓硫酸、王水、硝酸、铬酸、次氯酸等。
②耐热性：绝对耐热温度高，可在170℃气相高温下使用；但耐热循环，耐温度骤变不足，容易脱落。
③粘结性：不含极性基团，粘结性能差，环氧树脂改性之后，提适当提高粘结性能。
④力学性能：固化后强度大、硬度高，但收缩大，特别脆。
⑤适应性：酸性固化剂，所以不可直接与金属或混凝土表面接触，需先用环氧打底或做其他隔离层。
4.配制与施工
呋喃树脂本身是红棕色或黑色的粘稠液，其固化速度取决于酸的强弱，往往选择酸性较弱的苯磺酰氯，固化速度控制得较慢些，有利于最终的固化物综合性能和耐蚀性能。
耐酸呋喃树脂胶泥多用陶瓷粉、铸石粉、石墨粉与石英粉为填料，耐碱呋喃树脂胶泥和耐氟化物胶泥多采用石墨粉和重晶石粉为填料。任何碱性的填料都不可采用，且石墨粉、铸石粉中的铁含量也需要严格控制。
呋喃树脂胶泥的配制比例为：呋喃树脂/固化剂/填料=100/10～14/150～200。固化剂一般先与填料混合，到使用时再与树脂混合即可。呋喃树脂胶泥需采用搪瓷盆或在搅拌机中配制，每次配完的料需30min内用完；混凝土碱性基材及铁基金属基材都需要先用环氧树脂打底，再做呋喃树脂胶泥的施工；呋喃树脂胶泥常温固化需要大半个月才能达到较好的固化效果，因此现场往往都需要加温，加温时尽量采用阶梯式升温和阶梯式降温的程序，避免聚合过快。
5.改性
尽管呋喃树脂胶泥具有较好的耐腐蚀性能、较高的机械强度、优异的耐热性能，但其致命弱点往往限制它的大量应用：粘结性能低、气味大有毒、韧性低抗冲击差、固化收缩大、施工操作性差（粘度大）、环境温度要求较高。环氧树脂的添加可大大改善这方面的性能。用酚醛树脂来改性呋喃树脂的施工方案已经基本绝迹了。
常见的环氧树脂改性呋喃树脂胶泥的配料比为：呋喃树脂（如糠醛丙酮型）/液态环氧树脂E44或E51/固化剂/石墨粉=70/30/8～12/80～150。环氧改性之后的呋喃树脂胶泥，其性能优于糠酮呋喃树脂胶泥，和混凝土基材的粘结强度可达3MPa，但耐腐蚀性能和耐热性能有所下降。

以上
欧阳13386252202，13918593706
更新于2022年11月30日 AM8：00
于上海松江漕河泾 Office
0

欧阳作者2022-12-01 08:49#24

（6）环氧树脂胶泥
1.概述
环氧树脂胶泥的典型特点：耐酸、耐碱、耐热都略低于酚醛树脂和呋喃树脂、更低于乙烯基酯树脂胶泥、粘结性能极佳、收缩率低、尺寸稳定、但长期使用温度低于其他胶泥（不超过60℃）。
2.原料
现场施工常用的环氧树脂有：E-51和E44。酚醛型环氧树脂用到并不多，此外，酚醛树脂改性环氧树脂、呋喃树脂改性环氧树脂等改性类环氧树脂也会用到。
羟基、环氧键、醚键都是极性较强的基团，这都是环氧树脂与基材粘结力强的原因。固化时体积收缩率很小，加入填料之后则更小。
环氧树脂固化剂种类很多，但用于环氧树脂胶泥现场施工的主要还是胺类固化剂，乙二胺、酚醛胺T31是使用最多的。乙二胺常与丙酮混合后使用，乙二胺毒性较大，加入量为树脂相对量的8%左右；如改成间苯二胺，则加入量需达15%；酚醛胺T31为15%～40%，无毒，施工适应性更强；低分子量的聚酰胺固化剂在环氧树脂胶泥中使用并不多。
稀释剂，是环氧树脂胶泥配制过程常用的一种调节辅料，有活性和非活性之分，关于环氧树脂的活性稀释剂和非活性稀释剂的详细介绍，请参见本书的“5.6.2 环氧树脂类涂料”和后文《环氧树脂》专门章节介绍。环氧树脂胶泥中添加了大量粉料，会阻碍非活性稀释剂的挥发逸出，产生气泡，致使胶泥的致密性上不去，此外也会降低胶泥的耐腐蚀性能，因此非活性稀释剂（如丙酮、甲苯、二甲苯、乙醇、环己酮、甲乙酮等）的添加量不宜过大，尽量控制在5%～10%，活性稀释剂当然好，但是成本太高，环氧树脂胶泥中几乎没几个人会用到活性稀释剂的。
增塑剂可以提高最终胶泥的韧性，但是它也会降低胶泥的耐蚀性能、耐热温度、机械强度等，因为环氧树脂本身的韧性就不错，因此在制作胶泥时，能不加邻苯二甲酸二酯类的增塑剂，则不加，即使要加，也尽量少加。
填料，多采用陶瓷粉、铸石粉、石英粉、石墨粉等。
3.性能
环氧树脂胶泥是环氧树脂、固化剂、填料的混合物，是砖板衬里施工时用到最多的胶泥品种，主要性能简表见表0.5.4-5。
4.配制与施工
常见的配比为：环氧树脂（主要为E-44或E-51）/胺类固化剂/粉料=100/不固定/150～250。
固化剂根据采用的胺种类不同，添加量不一样，在8%～40%范围变化。
固化剂一般先与稀料混合再使用，每次配完的料需30min内用完。
施工完后在15℃～30℃环境需固化7～10昼夜才可投入使用，也可经过热处理缩短保养期，加温时尽量采用阶梯式升温和阶梯式降温的程序。

表0.5.4.-5 环氧树脂胶泥性能简表

项目	性能
物理机械性能	强度高、韧性好，都胜于酚醛树脂胶泥和呋喃树脂胶泥
粘结性能	优异，是目前常用胶泥中和基材粘结性能最好的品种
耐蚀性能	耐中等浓度的硫酸、盐酸和磷酸；耐碱性性强于不饱和聚酯树脂，但弱于呋喃树脂，比乙烯基酯树脂就更差；耐有机溶剂性能很差，芳香烃、酮类、酯类都可以使其溶胀溶解；氧化性介质（浓硫酸、硝酸、铬酸、氯气等）也能使其氧化变质
耐热性能	环氧树脂胶泥都为常温固化，其固化物的耐热性能较差，一般最高使用温度也不可超过100℃，在酸碱腐蚀介质中通常只宜在常温下使用。环氧树脂改变固化剂，如采用咪唑类等、氰酸酯类高温固化剂，或者耐温改性环氧树脂，也可得到耐温非常高的环氧树脂胶泥，但目前应用到常温现场施工领域，还不成熟
收缩性能	固化收缩小、尺寸稳定性好
施工性能	粘度大，不易加填料，往往需加入稀释剂，这也造成了固化后的胶泥空隙率增大，并且稀释剂的加入也会导致流淌

5.改性
环氧树脂胶泥采用的改性方法多为酚醛树脂改性、呋喃树脂改性。酚醛树脂改性环氧树脂胶泥用以提高后者的耐热性能，呋喃树脂改性环氧树脂胶泥用以提高后者的耐热、耐酸碱性能。
常见的酚醛树脂改性环氧树脂胶泥的参考配料比：E-44/酚醛树脂/乙二胺(T31)/陶瓷粉(石墨粉)=70/30/6～8(15～40)/150～200(100～160)。
常见的呋喃树脂改性环氧树脂胶泥的参考配料比：E-44/呋喃树脂（糠酮）/乙二胺(T31)/陶瓷粉(石墨粉/铸石粉)=70/30/6～8(15～40)/150～200(100～160/180～250)。

以上

欧阳13918593706，13386252202

2022年12月1日 AM8：30

于上海松江漕河泾 Office

欧阳作者2022-12-01 22:33#25

（7）不饱和聚酯脂胶泥
1.概述
不饱和聚酯树脂胶泥的性能和使用的不饱和聚酯树脂的种类有很大关系，使用的不饱和聚酯树脂种类决定了其最终胶泥的性能。综合而言，不饱和聚酯树脂胶泥典型特点：耐酸、耐热都略高于环氧树脂胶泥（但低于乙烯基酯树脂胶泥）、粘结性能不如乙烯基酯树脂胶泥（更不如环氧树脂胶泥）、收缩率大、不耐碱、也不耐高温、但施工性能好。
2.种类与原料
有关不饱和聚酯树脂的基础知识，在本书《第陆卷树脂重防腐》之《第2章现场施工用热固性树脂之基础理论知识》中进行详细介绍，此处仅就不饱和聚酯树脂胶泥进行介绍。
用于耐腐蚀胶泥的不饱和聚酯树脂主要有三类：双酚A型不饱和聚酯树脂、二甲苯型不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂。乙烯基酯树脂由于近年来的大量应用，已经独立出来成为一个大的产品系列，因此将会在下一节进行单独的介绍。这里指的聚酯树脂胶泥仅仅指的是197、3301类双酚A型不饱和聚酯树脂和二甲苯型不饱和聚酯树脂。
不饱和聚酯树脂胶泥使用的常温固化体系主要有：有机钴盐+过氧化甲乙酮体系（俗称兰白水）、有机钴盐+过氧化环己酮体系（俗称I号引发剂体系）、二甲基苯胺+过氧化苯甲酰（俗称II号引发剂体系）。兰白水体系，在对于胶泥而言，不易搅匀，但常温固化程度比I号和II号更高；I号体系的固化剂过氧化环己酮溶解在邻苯二甲酸二丁酯增塑剂中形成白色糊状物，易于和胶泥混合均匀；II号体系，过氧化苯甲酰也是溶解在邻苯二甲酸二丁酯中呈糊状。促进剂常溶于苯乙烯中，便于添加，减小误差。
稀释剂，只能用非饱和类的，如苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等。非活性的甲苯、二甲苯、香蕉水、环己酮、甲乙酮，切记不可添加，因为加入之后，它们不参与固化，最终导致胶泥固化物的空隙率增大，致密性不足，耐腐蚀性能下降，强度和韧性都会下降，加多了非活性稀释剂，甚至会导致胶泥不固化。即使是非饱和类的活性稀释剂，加入之后，也会导致胶泥体系的韧性下降，强度下降，加之不饱和聚酯树脂本身粘度也不是太高，因此在配制胶泥时，能不加稀释剂则不加，即使要加，也尽量少加，一般都需要控制在树脂量的5%以内。
填料，根据耐腐蚀介质的酸碱性不同，采用不同粉料。如耐酸性介质的不饱和聚酯树脂胶泥多用陶瓷粉、铸石粉、石英粉、石墨粉等；耐碱性胶泥多采用石墨粉和重晶石粉；耐含氟物则不能添加任何含二氧化硅的粉料。
3.性能
不饱和聚酯树脂胶泥是不饱和聚酯树脂、促进剂、填料的混合物，固化剂在施工时再添加，主要性能简表见表0.5.4-6。

表0.5.4-6 不饱和聚酯树脂胶泥性能简表

项目	性能
物理机械性能	强度高，优于酚醛树脂胶泥和呋喃树脂胶泥，但低于环氧树脂胶泥
施工性能	施工操作性好、粘度适宜（必要时需添加气相二氧化硅，俗称白炭黑）、常温固化速度快、树脂100%参与交联反应，固化物致密性好
耐腐蚀性能	耐蚀性优于酚醛树脂胶泥和呋喃树脂胶泥，较环氧树脂胶泥略低，较乙烯基酯树脂胶泥，就差得远了
粘结性能	良好，但较之环氧差得远，较酚醛树脂胶泥和呋喃树脂胶泥都要好
耐热性能	耐热性和采用的树脂种类有关，但普遍都不高，尤其是在腐蚀介质存在时，不饱和聚酯树脂胶泥的耐温级别都不太高，一般最高使用温度也不可超过100℃，在酸碱腐蚀介质中通常只宜在常温下使用
固化收缩性能	固化收缩大、尺寸稳定性好

4.配制与施工
常见的配比为：不饱和聚酯树脂（主要为双酚A型和二甲苯型）/I号或II号固化体系促进剂/I号或II号固化体系固化剂/粉料=100/0.5～4/2～4/200～300。
避免同时加入促进剂和固化剂，切忌分别添加，每次配完的料需45min内用完。
施工完后在15℃～30℃环境需固化5～7昼夜才可投入使用，其固化保养期要短于环氧树脂胶泥，但并不代表无需时日保养。
5.改性
不饱和聚酯树脂胶泥最大的缺陷是韧性较差、收缩大，采用的改性方法多为添加低收缩剂，如聚苯乙烯低收缩剂、聚醋酸乙烯酯低收缩剂等。低收缩剂的添加量一般为树脂量的5%以内。

以上

欧阳13918593706，13386252202

2022年12月1日 PM22：30

于上海松江漕河泾 Office

欧阳作者2022-12-03 15:39#26
（8）乙烯基酯树脂胶泥
1.概述
乙烯基酯树脂（VER）胶泥的性能和使用的VER的种类有很大关系。综合而言，VER胶泥典型特点：耐酸、耐碱、耐温（耐绝对高温，尤其是干态气相高温不如酚醛树脂胶泥和呋喃树脂胶泥）、耐氧化性介质、粘结性能优异（但不如环氧树脂胶泥）、收缩率小（和酚醛树脂胶泥、呋喃树脂胶泥、不饱和聚酯胶泥相比小，和环氧树脂胶泥相比还是大得多）、施工性能好。VER如制作成玻璃鳞片胶泥，则既可作为一般胶泥使用，也可作为商品级单一防腐内衬材料使用，这将在《第陆卷树脂重防腐》之《第13章商品级玻璃鳞片胶泥防腐》中详细介绍。
2.原料
用于耐腐蚀胶泥的VER主要有两类：双酚A型VER、酚醛型VER。VER胶泥使用的常温固化体系主要有：有机钴盐+过氧化甲乙酮体系（俗称蓝白水）、有机钴盐+过氧化环己酮体系（俗称I号引发剂体系）、二甲基苯胺+过氧化苯甲酰（俗称II号引发剂体系）。蓝白水体系对于胶泥而言，不易搅匀，但常温固化程度比I号和II号更高；I号体系的固化剂过氧化环己酮溶解在邻苯二甲酸二丁酯增塑剂中形成白色糊状物，易于和胶泥混合均匀；II号体系，过氧化苯甲酰也是溶解在邻苯二甲酸二丁酯中呈糊状。促进剂常溶于苯乙烯中，便于添加，减小误差。
VER胶泥的稀释剂只能用不饱和类稀释剂，如苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等。切记不可添加非活性的甲苯、二甲苯、香蕉水、环己酮、甲乙酮等溶剂，因为加入之后，它们不参与固化，最终导致胶泥固化物的空隙率增大，致密性不足，耐腐蚀性能下降，强度和韧性都会下降，加多了非活性稀释剂，甚至会导致胶泥不固化。即使是不饱和类稀释剂，加入之后也会导致胶泥体系的韧性、强度下降，加之VER本身黏度也不是太高，因此在配制VER胶泥时，能不加稀释剂则不加，即使要加，也尽量少加，一般都需要控制在树脂量的5%以内。
VER胶泥的填料，根据耐腐蚀介质的酸碱性不同，采用不同粉料。如耐酸性多用陶瓷粉、铸石粉、石英粉、石墨粉等；耐碱多采用石墨粉和重晶石粉；耐含氟介质则不能添加任何含二氧化硅的粉料。
3.VER胶泥特点及其与其他防腐胶泥的区别
VER胶泥相比其他防腐胶泥，在适用范围上的区别见表0.5.4-1（各种胶泥的适应范围）。此处仅列出VER胶泥相比不饱和聚酯树脂等其他胶泥的不同之处和更有优势之处。
①耐温更高。标准双酚A型VER本身热变形温度就在100℃～120℃，高出双酚A不饱和聚酯树脂和二甲苯型不饱和聚酯树脂20℃左右，制作成的胶泥耐温也更高；酚醛型VER耐温更高，高交联密度型VER配制成的胶泥耐温更高，耐气相高温可与呋喃树脂胶泥、酚醛树脂胶泥相披靡，气相干态耐温达200℃～220℃。
②耐酸更佳。耐酸腐蚀性能相比不饱和聚酯树脂胶泥更好，而且在一定温度下的耐酸腐蚀性能更优异。具体的耐酸介质数据请参见《第陆卷树脂重防腐》之《第2章现场施工用热固性树脂之基础理论知识》专门章节的介绍。
③耐碱性更好。不饱和聚酯树脂耐碱性不足，尤其是耐中高温碱腐蚀不足，而VER的酯键密度更低，耐碱性优于不饱和聚酯树脂，VER胶泥适用于常温和中温的碱性介质，即使在80～100℃的高温碱液中也有很好的表现。VER的耐碱性也优于呋喃树脂胶泥和环氧树脂胶泥。尽管如此，毕竟其分子链中还是有酯键的，因此VER胶泥也还不是耐高温碱最优异的材料。具体的耐碱介质数据请参见《第陆卷树脂重防腐》之《第2章现场施工用热固性树脂之基础理论知识》专门章节的介绍。
④耐氧化性介质更好。VER胶泥是目前通用胶泥中耐氧化性介质最好的，尤其是酚醛型VER和高交联密度型VER胶泥，耐硝酸、85%浓硫酸、25%铬酸、氯气、次氯酸盐等，但它也不是万能的。常规热固性树脂胶泥还不能耐所有氧化性介质，仅为部分。具体的耐氧化性介质数据请参见《第陆卷树脂重防腐》之《第2章现场施工用热固性树脂之基础理论知识》专门章节的介绍。
⑤耐有机溶剂的溶胀和溶解更好。VER胶泥可以适用于部分有机溶剂，尤其是酚醛型VER和高交联密度型VER胶泥，适用的有机溶剂范围更宽些。具体的耐有机溶剂介质数据请参见《第陆卷树脂重防腐》之《第2章现场施工用热固性树脂之基础理论知识》专门章节的介绍。
⑥粘结性能更佳。VER极性强于不饱和聚酯树脂，VER胶泥与基材的粘结力也强于不饱和聚酯树脂与基材的粘结力，更强于酚醛树脂胶泥、呋喃树脂胶泥、水玻璃胶泥与基材的粘结力，但低于环氧树脂胶泥与基材的粘结力。
⑦物理机械性能优异，致密性好。VER胶泥固化后强度高，优于酚醛树脂胶泥、呋喃树脂胶泥和不饱和聚酯树脂胶泥，和环氧树脂胶泥相当。VER会100%参与交联，固化物致密性好。而酚醛树脂胶泥、呋喃树脂胶泥、环氧树脂胶泥在固化物致密性方面就明显不足。
⑧施工操作性好，黏度适宜（必要时需添加气相二氧化硅，俗称白炭黑），常温固化速度快，操作方便。
⑨固化收缩适中、尺寸稳定性较好，常温固化收缩小于不饱和聚酯树脂胶泥，远小于酚醛树脂胶泥和呋喃树脂胶泥，但比环氧树脂胶泥常温固化收缩大。
⑩成本适中。成本略高于不饱和聚酯树脂胶泥，与环氧树脂胶泥、呋喃树脂胶泥相当。
4.配制与施工
常见的配比为：VER︰I号或II号固化体系促进剂︰I号或II号固化体系固化剂︰粉料=100︰(0.5～4)︰(2～4)︰(200～300)。
避免同时加入促进剂和固化剂，切记分别添加，每次配完的料需45min内用完。
施工完后在15～30℃环境需固化5～7昼夜才可投入使用，其固化保养期要短于环氧树脂胶泥，但并不代表无需时日保养。
5.改性
VER胶泥最大的缺陷还是韧性较差，采用的改性方法多为添加低收缩剂，如聚苯乙烯低收缩剂、聚醋酸乙烯酯低收缩剂等。低收缩剂的添加量一般为树脂量的5%以内。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2022年12月5日 AM8：30
于上海松江漕河泾 Office

0
欧阳作者2022-12-06 09:01#27
（9）沥青胶泥
1.概述
沥青类胶泥，防水领域应用更多，防腐领域使用并不多，因此不便详细介绍。
沥青胶泥，又叫高分子沥青胶泥防腐防水材料。环氧沥青胶泥为环氧树脂改性型沥青胶泥，也是一种防腐防水系列产品。
环氧沥青胶泥一般是以10号优质石油沥青、环氧树脂胶乳、氯丁橡胶为主料，辅以轻柴油、油酸、煤焦沥青、煤焦油、熟石粉、石棉粉、滑石粉、云母粉、矿粉、石英粉再加以各种添加剂配制而成的。
2.性能
沥青类胶泥特点：具有适用范围广、寿命长，耐候性、抗变形、拉伸强度高、延伸率大，对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水性能优越、任何复杂部位都容易施工，解决了传统防腐防水材料，如涂料立面下滑、卷材空鼓，以及复杂部份操作难的难题。完全取代于传统防腐防水材料。有着比之更好的防腐、防水、绝缘性能。
3.应用
沥青类胶泥适应范围：①地下工程项目砼基础的底部、侧面、背面、基坑、地下室的防腐防水工程；②水泥基建筑物，基坑、地基、地面、桥墩、铁路、港口、码头、煤矿、油田钻探的防腐防水工程；③地槽、水塔、水池、冷却塔、污水池、食用清水池的防腐防水工程；④新旧民用建筑物、屋顶、卫生间、天沟、阳台、外墙、地下室、仓库、隧道的防腐防水及各种桥梁灌缝和各种伸缩缝的浇灌；⑤各种金属管道、钢筋、混凝土防腐工程，能防止钢筋锈蚀、延长混凝土的使用寿命。
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2022年12月6日 AM9：00
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欧阳作者2022-12-07 16:31#28
0.5.5 “树脂重防腐”之“商品级鳞片胶泥(/涂料)防腐”简介
本书《第陆卷树脂重防腐》之《第13章商品级玻璃鳞片胶泥防腐》中详细介绍有本节更详尽阐述。
（1）概述、定义、特点
鳞片胶泥/涂料是指以耐腐蚀热固性合成树脂（如环氧树脂、聚酯树脂、乙烯基酯树脂等）为主要胶料，以具有规定粒径的薄片状固体填料（外观形状似鱼鳞片-故称之为鳞片）为骨料，以多种功能性助剂为添加剂，经过特定工具混配成胶泥状或厚浆型涂料状防腐蚀材料。
鳞片胶泥/涂料衬里是指鳞片胶泥/涂料经专用设备或工具按规定的施工作业程序将胶泥状或涂料状鳞片防腐蚀材料涂覆在经处理的待防护设备或设施基体表面而形成的衬里防腐蚀保护层。
从鳞片衬里剖断面图看（见图0.5.5），鳞片衬里层与玻璃钢层的主要区别在于变玻璃钢的连续的丝状纤维为鳞片衬里的不连续的片状鳞片。由于鳞片是不透性实体，在内衬层中垂直于介质渗透方向，成多层次有序叠压排列，故一方面为介质渗透设置了一道道屏障；另一方面，改变了树脂固化时的收缩残余应力及使用时由于环境热引起热应力的分布、传导、叠加及松弛条件，从而有效地抑制了以往防腐衬里技术中常见的物理破坏现象。

图0.5.5　VER鳞片衬里断面结构图
1-基体；2-底涂； 3-鳞片胶泥内衬层；4-胶泥面漆层

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欧阳13918593706，13386252202
2022年12月7日 PM16：30
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欧阳作者2022-12-07 16:32#29
（2）分类、性能、原料、制造
市售商品级鳞片胶泥泛指刮抹型的乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥。按照采用乙烯基酯树脂原料的不同，衬里制成品具有不同级别的耐温性能，主要分成：中温型乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥、高温型乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥、特高温型乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥。
市售商品级鳞片胶泥按施工方法可分成：刮抹型玻璃鳞片胶泥、可喷涂厚浆型玻璃鳞片涂料、可喷射杂化型聚合物涂料。
市售商品级鳞片胶泥按功能可分成：防腐型鳞片胶泥、SiC耐磨胶泥、SiC耐磨防腐玻璃鳞片胶泥、不锈钢鳞片耐磨胶泥、柔性鳞片胶泥、柔性特种胶泥、防爆胶泥、阻燃/不燃胶泥、阻燃玻璃鳞片胶泥、耐碱防腐胶泥、耐氢氟酸型石墨鳞片胶泥、防腐导热胶泥、防腐隔热胶泥、防腐导电胶泥、防腐绝缘胶泥、防腐特种工业修补胶泥、沥青防水胶泥等。
按树脂类型可分成：硬化（固化）型胶泥和非硬化型胶泥两大类；按化学构成可分为有机胶泥和无机胶泥两大类。常见有机胶泥有聚酯树脂胶泥、氨基树脂胶泥、酚醛树脂胶泥、环氧树脂胶泥、呋喃树脂胶泥、有机硅树脂胶泥等。常见的无机胶泥包括硅酸盐胶泥（即水玻璃胶泥）、硫黄胶泥粘土胶泥等。目前市面上实现商品级的鳞片胶泥按照树脂来分主要有：乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥、不饱和聚酯树脂玻璃鳞片胶泥、水性乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥、环氧树脂玻璃鳞片胶泥、改性环氧树脂玻璃鳞片胶泥、呋喃树脂玻璃鳞片胶泥、FVC鳞片胶泥等。
更多有关鳞片胶泥及鳞片涂料的性能、原料、制造请详细参见《第陆卷树脂重防腐》之《第13章商品级玻璃鳞片胶泥防腐》的相关章节介绍。
（4）施工与应用
鳞片胶泥“镘抹滚压”施工的精髓在于：胶凝时间的控制、气泡的消除、“镘抹”作业、表面流淌抑制、衬里层间界面及端面搭接处理、厚度的控制、鳞片定向排列、局部修补、玻璃钢FRP局部增强等。
鳞片胶泥及涂料的主要应用在以下领域：电厂、锅炉厂、钢铁厂等脱硫FGD防腐领域、烟道与烟囱防腐领域、池槽衬里防腐领域、船舶脱硫塔防腐以及其他一些防腐领域。
更多有关鳞片胶泥及鳞片涂料的应用请详细参见《第陆卷树脂重防腐》之《第13章商品级玻璃鳞片胶泥防腐》的相关章节介绍。
（5）棘手问题解决对策
鳞片胶泥衬里失效事故分析、有关玻璃鳞片胶泥是双组份还是三组份的“争议”、鳞片胶泥（涂料）在夏季极限高温和冬季极限低温下施工固化棘手问及解决对策等请详细参见《第陆卷树脂重防腐》之《第13章商品级玻璃鳞片胶泥防腐》的相关章节介绍。

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欧阳13918593706，13386252202
2022年12月8日 AM8：30
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欧阳作者2022-12-10 14:15#30
0.5.6 “树脂重防腐”之“玻璃钢内衬防腐”简介
本书《第陆卷树脂重防腐》之《第14章玻璃钢衬里防腐》中详细介绍有本节更详尽阐述。
玻璃钢衬里防腐是以热固性树脂为基体树脂，以连续状材料（多为玻璃纤维）为增强材料的混凝土或碳钢FRP内衬的树脂重防腐形式。这种树脂重防腐的形式整体强度高、韧性好、抗渗耐蚀效果好、施工便捷，但在间歇式施工时，有些需要做二次粘结处理，并且一次性积层厚度有限制，在形状不规则地方施工容易出现空洞。
玻璃钢衬里利用了玻璃钢的化学稳定性和一定的物理机械性能来达到防止设备受到腐蚀的目的。施工成型原理是利用树脂作为纤维增强材料的粘合剂，固化后将整个内衬层连成一个牢固的整体，覆盖被保护设备的表面，与涂料涂装相比，更厚，并且有了纤维增强层，抗渗性更好，物理机械性能也更好。但是玻璃钢衬里还是存在渗透性的可能，在纤维和树脂的界面层，一旦腐蚀开始，则沿着纤维的界面层直接渗透到基材。此外玻璃钢衬里尽管有一定的韧性和耐冲击性能，但毕竟还是一个刚性材料，它受热应力变化、使用环境温度骤变、固化收缩应力作用，也容易导致衬里层的开裂，整体脱壳等缺陷。
玻璃钢衬里树脂重防腐施工简单、成本较低、修复方便，衬里层材质及厚度可随介质条件合理调整，衬里设备的刚度则由碳钢或混凝土壳体等材料来承载，并可承受一定的外力冲击和振动，因此，玻璃钢衬里树脂重防腐在防腐工程中有着广泛的应用，也是笔者接触非常多的下游领域：①石油、化工、环保、硫酸、冶炼等领域的容器、槽、池、反应器、塔器等设备的内部防护或外部防护；②大型地下储槽或地坪类衬里防护；③砖板衬里防腐的隔离层；④其它衬里层破坏后的二次玻璃钢衬里修复；⑤塑料或其它设备的外防腐增强一体化解决；⑥土建构筑物的外防护。
常见以树脂种类进行分类，玻璃钢衬里树脂重防腐的表现形式主要有：环氧树脂玻璃钢衬里、不饱和聚酯树脂玻璃钢衬里、乙烯基酯树脂玻璃钢衬里、呋喃树脂玻璃钢衬里、酚醛树脂玻璃钢衬里、环氧煤沥青玻璃钢衬里。其中环氧、不饱和、乙烯基酯树脂玻璃钢衬里在实际中采用最多。
根据基材不同也可表现为：混凝土（水泥基材）玻璃钢衬里、碳钢玻璃钢衬里、塑料玻璃钢衬里等。还有其它基材，但实践中以这三种基材居多。
本书《第陆卷树脂重防腐》之《第14章玻璃钢衬里防腐》就是本章的详细阐述。

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欧阳13918593706，13386252202
2022年12月10日 PM14：30
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欧阳作者2022-12-12 08:51#31
0.5.7 “树脂重防腐”之“整体玻璃钢防腐”简介
本书《第陆卷树脂重防腐》之《第15章整体玻璃钢防腐》中详细介绍有本节更详尽阐述。
纤维增强热固性树脂，不仅具有优异的耐腐蚀性能，并且其自身具有良好的机械力学性能，在一定条件下，可独立作为结构材料或整体设备使用，防腐蚀设备整体由热固性树脂复合材料制作而成的，就是整体玻璃钢的树脂重防腐，它整体上以连续状纤维材料增强热固性树脂，最终制成既具有耐蚀功能，同时又具有一定承载功能的整体防腐设备。
整体玻璃钢防腐设备的主要优点：整体强度高、韧性好、耐蚀效果好、作业便捷、可非标制作等；缺点：接头处理难、界面层处理难、成型成本高等。
整体玻璃钢防腐设备的主要应用形式：环氧树脂整体玻璃钢制品、不饱和聚酯树脂整体玻璃钢制品、乙烯基酯树脂整体玻璃钢制品、酚醛树脂整体玻璃钢制品等，以不饱和聚酯树脂整体玻璃钢制品、乙烯基酯树脂整体玻璃钢制品居多；典型产品有：管、罐、塔、槽、格栅、环保设备等。
耐蚀整体玻璃钢制品的设计、制作加工环境、质量控制、检验详见《第陆卷树脂重防腐》之《第15章整体玻璃钢防腐》相关章节的详尽介绍。
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欧阳13386252202，13918593706
更新于2022年12月12日 AM8：45
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欧阳作者2022-12-13 10:20#32
0.5.8 “树脂重防腐”之“砖板衬里防腐”简介
本书《第陆卷树脂重防腐》之《第16章砖板衬里防腐》中详细介绍有本节更详尽阐述。
砖板衬里是在金属或混凝土等设备的内壁，采用胶泥衬砌耐腐蚀砖板等块材，将腐蚀介质同基体设备隔离，从而起到防腐蚀作用。砖板衬里防腐是典型的树脂重防腐和无机材料防腐复合防腐方法，随着新技术和新材料的发展，现如今的砖板衬里胶泥、隔离层、砖板的选择已经非常丰富了，在树脂重防腐领域，砖板衬里是非常重要的措施之一。
砖板衬里定义：以有机或无机胶泥为勾缝、灌缝、隔离、粘结材料连接耐蚀块材的树脂重防腐。
砖板衬里有如下优点。
①成本较之耐蚀合金材料而言要低不少。
②砖板衬里衬砌工艺简单，施工方法成熟，适应性强，对各种尺寸、形状的设备、地坪、沟槽、基础、烟囱等均可以进行衬砌砖板。
③选用不同材质的砖板和胶泥，可以获得耐蚀性、耐磨性、耐热性良好的保护层；砖板衬里可耐大部分酸、碱、盐和有机溶剂的腐蚀与磨蚀；砖板衬里甚至可应用在高温、高压或真空的条件下。
④整体强度好、耐蚀效果好、耐高温、耐温骤变、耐磨、承压、耐载荷等。
砖板衬里有如下缺点。
①砖板衬里施工要求较为严格，对胶泥缝的施工质量要求较高。
②手工操作，劳动强度大，施工期长。
③砖板衬里厚度较大，成本高、抗震不足，保证设备容积的前提下，设计时往往需要加大壳体的尺寸，施工后设备增重较大，显得庞大笨重，也增加了制造成本。
④砖板衬里承受冲击、振动的性能较差，并且在砖板或胶泥处出现裂纹，发生渗透，砖板衬里就会受到大面积的损坏。
⑤胶泥抗渗性难以十足保证、隔离层效果难以十足保证、施工期长、检测手段不便。
砖板衬里设备的使用压力一般小于0.6MPa，真空度可达740mmHg，使用温度随胶泥不同而不同，水玻璃可达400℃，酚醛胶泥可达120℃～130℃，呋喃胶泥可达150℃。
在国外，砖板衬里主要应用在强腐蚀介质、高温、高压、磨蚀等特别苛刻的条件下，薄层板或单一砖板衬里的应用例子不多，为了对付苛刻的环境，较多采用复合多层耐腐蚀砖板衬里方法，砖层总厚度有时甚至达到一英尺，只有在用那些价格较便宜的防腐手段不能抵御的温度、压力或机械破坏条件下，才选用砖板衬里这一方法。
更多关于耐酸砖、天然耐酸石材、耐酸工业陶瓷砖/板、铸石板、不透性石墨板、宾高徳玻化砖、碳化硅砖/板等耐蚀砖板及其设计选材的介绍；更多有关乙烯基酯树脂胶泥、不饱和聚酯树脂胶泥、水玻璃胶泥、呋喃树脂胶泥、环氧树脂胶泥等耐蚀胶泥及其设计选材的介绍；衬里结构的选择、对基体设备的要求、砖板衬里结构设计、隔离层材料的选择、砖板衬里的施工、砖板衬里工程的质量控制的介绍，请参见本书之《第16章砖板衬里防腐》相关章节的详尽介绍。
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欧阳13386252202，13918593706
更新于2022年12月13日 AM9：45
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欧阳作者2022-12-14 11:11#33

0.5.9 “树脂重防腐”之“树脂混凝土防腐”简介
本书《第陆卷树脂重防腐》之《第17章树脂（聚合物）混凝土防腐》中详细介绍有本节更详尽阐述。
树脂重防腐之“树脂混凝土”，也称“聚合物混凝土”，也称“树脂细石混凝土”，是以树脂为胶结料，加入固化剂和耐酸集料（以粗骨料为主）等配制而成的树脂重防腐形式，粗骨料主要以石、砂、颗粒块材为主，辅以粉料配合。这种树脂混凝土是粗骨料与交联型的热固性树脂复合而成的，整体成型、耐蚀效果更优、弹性更好、不易破裂、强度高、使用寿命更长。
聚合物混凝土的特性：①成型性好。可铸造成各种复杂形状，且尺寸精确；②凝胶时间可调，反应过程无小分子残留和释放，环保；③更高的比强度（强度质量比），且抗压抗弯；④不含水泥和水，无水化作用，无毛细现象，不吸水，抗渗性能好，即使发生侵蚀，也是在表面，不会影响结构的完整性和稳定性；⑤易加工、安装、粘结，适合施工工地上现场钻孔、切割等机械操作，不会造成品质与功能的损失；⑥耐酸性极好，耐碱性依据所选择粘结料树脂的不同而不同，如选择呋喃树脂基本上可耐45℃以下的碱液侵蚀，如选乙烯基酯树脂，则基本可长期耐60℃以下的碱液侵蚀，短期耐80℃的碱液侵蚀；⑦耐候性佳，由于高填充天然骨料的遮蔽效应，具有良好的抗紫外线能力，不似一般工程塑料会老化、脆裂；⑧耐低温脆裂和融冻好；⑨相同尺寸时，可减小制品厚度，达到轻量化；⑩尽管一次性投入较大，但使用寿命长，摊算下来的年均费用更低。
常见的聚合物混凝土种类：环氧树脂混凝土、呋喃树脂混凝土、不饱和聚酯树脂混凝土、乙烯基酯树脂混凝土。此外还有水玻璃混凝土，但它不属于聚合物混凝土的范畴。常见的几种树脂混凝土的基本物理力学性能如表0.5.9-1。

表0.5.9-1 几种树脂混凝土的基本物理力学性能

项目	不饱和聚酯树脂混凝土	乙烯基酯树脂混凝土	环氧树脂混凝土	呋喃树脂混凝土	一般水泥混凝土
密度/kg/m³	2200～2400	2200～2400	2100～2300	2200～2400	2300～2400
压缩强度/MPa	80～150	90～160	80～120	70～80	10～60
拉伸强度/MPa	8～14	9～15	10～11	5～8	1～5
弯曲强度/MPa	14～34	20～35	17～31	20～25	2～7
弹性模量/GPa	15～35	20～35	15～35	20～30	18～40
吸水率/%	0.1～1.0	0.1～1.0	0.1～1.0	0.1～1.0	4～6

树脂混凝土固化之后的成品具有以下特性：①耐热性能。相比一般混凝土，耐热稍差。尤其是在腐蚀介质中，应有针对性选择耐蚀耐温满足工况要求的树脂为胶结料。温度升高，树脂混凝土的强度会下降。②吸水率、抗渗性与抗冻融循环。VER-PC湿气孔率一般为0.3%～0.7%，仅为普通水泥混凝土的几十分之一，可以将其看成不吸水、不透水的整体材料。VER-PC线性膨胀系数与一般混凝土材料接近，耐低温和抗冻融循环性能接近于一般混凝土材料。③耐腐蚀性能。VER-PC的耐腐蚀性能优于其他同类聚合物混凝土和一般混凝土材料。以100分为满分的话，几种典型PC耐腐蚀性能评价见表0.5.9-2。

表0.5.9-2 几种典型PC耐腐蚀性能（分）

介质种类	一般水泥混凝土	EPR-PC	UPR-PC	呋喃树脂PC	VER-PC
酸	10	90	80~90	100	100
氧化性介质	10	30	60~70	20	90
碱	90	80	30~40	80	90~100
酸性盐	50	100	80~100	100	100
碱性盐	100	100	60~70	100	100
有机溶剂	50~70	60~70	40~50	60~80	80~90
油脂及石油制品	50~60	90	70~90	80	90~100
糖、脂肪	5	100	100	100	100

更多关于聚合物混凝土成型及配料、典型商品级乙烯基酯树脂混凝土整体电解槽/电镀槽、典型商品级呋喃树脂混凝土整体电解槽/电镀槽的介绍，请参见《第陆卷树脂重防腐》之《第17章树脂（聚合物）混凝土防腐》相关章节的详尽介绍。

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欧阳13918593706，13386252202

2022年12月14日 AM11：30

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欧阳作者2022-12-15 22:24#34
0.5.10 “树脂重防腐”之“衬塑防腐及整体塑料设备防腐”简介
本书《第陆卷树脂重防腐》之《第5章衬塑防腐剂氟塑料衬里》、《第6章整体塑料设备防腐》中详细介绍有本节更详尽阐述。
（1）衬塑
热塑性高分子材料为基体树脂的衬里防腐指的就是衬塑防腐。塑料与金属材料相比，具有质轻、耐蚀优异、力学强度范围广、易加工、耐磨等特点，当塑料作为金属、混凝土或玻璃钢等基材设备内部内衬时，金属、混凝土或玻璃钢等基材赋予设备本身足够的刚性，而塑料则赋予设备抗渗性、抗腐蚀、耐磨等良好的生产使用条件。
热塑性塑料衬里是为了防腐或防粘等目的，在金属、玻璃钢等基体衬上热塑性塑料薄层，这种做法综合利用了金属或玻璃钢外壳的高强度和热塑性塑料衬里材料的耐腐蚀性能双方面的优点。涂层则是为了防护、防粘、防腐、绝缘、装饰等目的，在金属和塑料等基体涂上涂料薄层。
衬里相比涂层而言，更独立，即使与基体复合，也是通过粘结剂等手段，而涂层则是本身就粘附在基体上。通常衬里，叫成lining，做到1mm～5mm厚，而涂层叫成coating，薄涂做成0.1mm～0.8mm厚，厚涂做成0.6mm～1.5mm厚。衬塑就是衬里的一种，应用于化工防腐蚀领域的热塑性塑料衬里的材料多为：软、硬质聚氯乙烯（软、硬PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等聚烯烃类通用塑料衬里和聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏二氟乙烯（PVDF）、聚全氟乙丙烯（F46）等氟塑料衬里。热塑性高分子材料主要有通用塑料和工程塑料两大类，有关各种衬里塑料的耐腐蚀耐温性能，请参见《第3章衬塑防腐及氟塑料衬里》的详细介绍。
每种塑料由于原料组成不同，性能也各异，因此作为衬塑材料的设计，应注意功能和材料选择的匹配性，这里面涉及到强度要求、安全性要求、介质种类及腐蚀性、介质含颗粒物的数量、大小、流速及磨损情况、操作温度及变化周期及范围、工作压力及变化周期及范围等。相关设计标准也很多，这里不累叙。
衬塑设备是否能满足生产要求，主要决定于衬塑塑料的耐腐蚀性能、抗渗透性能与耐热性能，当然衬塑的制造质量也是关键因素。介质分子大小、蒸汽压高低，以及不同种类的塑料对不同介质的抗渗透能力各异，决定了衬塑层的抗渗透性能不同，通常，戒指在塑料里面的渗透与厚度成反比，而与温度成正比。除了衬塑材料的耐腐蚀、抗渗性能、耐热性能需要考虑外，还应注意塑料与碳钢、混凝土等基材的不同弹性模量、热膨胀系数以及塑料与基材的附着性能。
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2022年12月15日 PM11：30
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欧阳作者2022-12-15 22:25#35
（2）整体热塑性塑料防腐设备（全塑防腐设备）
整体热塑性高分子材料，作为防腐材料使用，多见于整体塑料的槽车、储罐、容器、塔器、管件、管道、泵、阀门、垫片等。全塑耐蚀设备常见于小型耐蚀设备，大型的耐蚀设备采用全塑的极少。全塑耐蚀设备典型例子就是整体聚氯乙烯（PVC）或聚丙烯（PP）储罐、管道、法兰等。全塑耐蚀设备的耐腐蚀性能可以参照具体热塑性高聚物的耐蚀性能的描述。全塑耐蚀的方法在针对一些特殊的化学介质的特殊设备时，有很大的优势，但是有很大的应用局限性，并且成型也不像涂料涂装和玻璃钢等树脂防腐那么简便，特种的工程塑料的成本也较高。
具体来说，整体热塑性塑料塔器、容器采用较多的是聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）；整体热塑性塑料换热器采用较多的是聚四氟乙烯（PTFE），但也有聚丙烯-石墨、聚氯乙烯-石墨类的换热器；整体热塑性塑料的泵和风机目前采用聚氯乙烯（PVC）、聚三氟氯乙烯（PCTFE）、氯化聚醚（CPS）、高密度聚乙烯（HDPE）、聚丙烯（PP）、聚偏二氟乙烯（PVDF）、超高分子量聚乙烯（UHMWPE）等的都有；整体热塑性塑料的阀门、管道、管件根据使用环境条件的不同，选用的塑料也不同，一般多为聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚偏二氟乙烯（PVDF）、ABS、氯化聚醚（CPS）、聚四氟乙烯（PTFE）等。
整体热塑性塑料耐蚀设备常用的制造方法有：焊接制造法、整体一次性成型法、注射模塑成型法（即注塑）、挤出成型法、旋转模塑法（即滚塑）、挤出缠绕复合法等。而氟塑料经过模压成型、推压成型法、液压成型法、挤压成型法之后还需要经过烧结、冷却的过程。
更多衬塑和全塑防腐以及部分工程塑料（如PVDF、ECTFE、PEEK等）防腐设备和衬里的制造、应用以及耐腐蚀数据表，请参见《第6章整体塑料设备防腐》的详细介绍。

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欧阳作者2022-12-18 14:32#36
0.5.11 “树脂重防腐”之“防腐胶带、膜、片材、膏、蜡、螺栓胶”简介
本书《第陆卷树脂重防腐》之《第7章防腐胶带、防腐膜、防腐片材、防腐膏、防腐螺栓胶、防腐蜡》中有本节更详尽阐述。
（1）防腐胶带
防腐胶带指用于防腐缠绕使用的胶粘带材料。防腐胶带一般分为两种。一种是不带隔离纸的胶带，比如聚乙烯胶粘带；另一种是带隔离纸的胶带，比如复合型聚乙烯胶粘带，聚丙烯增强纤维防腐胶带。隔离纸的作用主要是隔离防粘，防止胶带之间粘在一起，无法分开，而导致产品报废。防腐胶带是否需要用隔离纸隔开，主要取决于防腐胶带的胶层种类。一般而言，丁基橡胶胶层的防腐胶带可以不带隔离纸，而改性沥青胶层的防腐胶带必须用隔离纸把各个胶层隔开。
聚乙烯防腐胶带和聚丙烯纤维防腐胶带在化工基建和管道弯头防腐中使用量比较大。而辐射交联聚乙烯热收缩缠绕带是防腐胶带的一种，经过辐射交联的聚乙烯有着更好的抗拉力，抗破坏力，由于他的胶层使用丁基型的热缩溶胶，使得剥离强度大大提高，一般在70N左右，是冷缠胶带3倍多，冷缠胶带在20N以上。防腐能力远远大于冷缠胶带，一般用于三层聚乙烯防腐结构的补口，补伤和异性管件的防腐。
3PE防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂3层聚乙烯以达到防腐目的的管道。3PE防腐钢管已经有一套完整的生产技术，三层结构聚乙烯防腐层（3PE）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能，作为埋地管线的外防护层是非常优越的，使埋地管道寿命可达50a。
做的非常有名的外企的STOPAQ粘弹体防腐胶带指的就是这个领域的应用。
更多防腐胶带种类、性能和应用请参见本书《第19章防腐胶带、防腐膜、防腐片材、防腐膏、防腐螺栓胶、防腐蜡》的详细介绍。
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更新于2022年12月17日 AM8：45
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欧阳作者2022-12-18 14:32#37
（2）防腐膜
膜状防腐蚀材料主要是塑料薄膜，按照功能分也有叫防腐蚀膜、抗强酸膜、抗强碱膜等的。市场上最成熟的还是聚四氟乙烯（PTFE）防腐膜，聚四氟乙烯（PTFE）防腐膜表面光滑、绝缘、不粘附、耐酸碱腐蚀，可在-196℃～260℃范围内长期使用。聚全氟乙丙烯树脂（F46）薄膜由聚全氟乙丙烯树脂经挤出、吹塑成型的方法制得，简称FEP薄膜或F46薄膜，它具有优异的耐化学性、耐候性、不粘性、透光性和良好的电气性能，可在-80℃～200℃范围内长期使用。无论是PTFE薄膜还是F46薄膜，都具有优良的耐高温、低温性能，耐气候老化性、耐火不然，氧指数高、不吸水，耐辐射佳，长期在大气中暴露表面和各项性能基本保持不变，优良的介电性能、耐高电压，优良的耐腐蚀性能、几乎不容于任何溶剂，在强酸王水、强碱浓轻氧化钠、强腐蚀剂氟化铀中都不会腐蚀，耐磨性好、静摩擦系数是塑料中最小的，自润滑性能优良、有特出的表面不粘性，抗拉强度好等特点。
纤维浸渍沥青防腐膜主要有普通沥青浸渍玻璃布包裹材料和纤维浸渍沥青片装材料两种。普通沥青浸渍玻璃布是均匀分布的玻璃纤维膜，由连续互相垂直编织并涂覆有氧化沥青粘合剂的连续玻璃纤维线组成，它与冷热（液体）沥青系统和水基弹性体涂料相容，更高的拉伸强度和更轻的重量，耐腐蚀防霉防藻。主要用于网球场贴片、隔热和管道防腐包裹、屋顶防潮和防水。这类材料典型的有：美国萨维真公司得ASPHALT IMPREGNATED GLASS CLOTH NO.45。纤维浸渍沥青片装材料是作为砖板衬里隔离层使用的，可在酸砖或整块护套与混凝土基材之间形成柔性的耐酸碱和防水屏障。它不仅可以保护混凝土免受化学侵蚀，而且可以使砌体衬砌和整体结构与底层基材的结构有效进行软性隔离，延长钢铁、化工、食品和饮料、冶炼以及纸浆和造纸行业的砖板衬里防腐系统的寿命。这类材料典型的有：美国萨维真公司得ASPHALT IMPREGNATED GLASS CLOTH NO.85。
纤维浸渍聚四氟乙烯乳液防腐膜，也是一种特殊的用于砖板衬里隔离层的防腐材料。如Sauereisen Sheet Membrane 90就是一种防渗合成橡胶防腐膜，质量和厚度均一，可用于耐腐蚀结构，可替代通常用于耐腐蚀砖板衬里系统的其他防腐蚀隔离层材料，此弹性片状膜配合Sauereisen底漆501#使用在-20°至+ 200°F的温度范围内保持柔韧性、耐腐蚀性能等。

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更新于2022年12月17日 PM22：45
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欧阳作者2022-12-18 14:33#38
（3）防腐片材、光固化防腐片材
热固性树脂做成胶带就体现在胶黏剂领域，在此不做讨论。但热固性树脂和增强材料配合使用，是可以作为片状防腐材料使用的，最常见的就是预浸渍片材料，主要品种有：环氧树脂预浸渍片材料、不饱和聚酯树脂预浸渍片材料、乙烯基酯树脂预浸渍片材料。
环氧树脂预浸渍片材料是用环氧树脂、玻璃纤维（和/或碳纤维）、固化剂、助剂、填料等复合而成，在A阶段形成半固化状态，再经过薄膜或铝箔复合而成环氧预浸渍片材料，根据需要制成不同厚度的片材。环氧树脂预浸料片材，在B阶段一般都需要通过加热才能固化，在重防腐领域，一般只应用在一些局部面积小的管道修补及加强上，并且现场需要采用热源进行加热固化。
不饱和聚酯树脂预浸渍片材料，在化工防腐蚀领域应用并不多，多数还是制作成SMC片材，应用家电、家具、建材、卫浴等领域，和BMC团状模塑料并称为不饱和聚酯树脂模压成型领域两大终端市场。
应用在重防腐领域更多的是乙烯基酯树脂预浸渍片材料，主要用于重防腐的现场修补，兼顾热固化和太阳光固化的优势，是目前重防腐修补领域非常热点的领域。从技术角度而言，目前市场上采用热塑性聚合物增稠的方式、采用MgO增稠的方式较之采用近红外线增稠的方式要多。目前提供这方面材料都是国外供应商，主要有澳大利亚、加拿大、美国、日本。欧阳本人在该领域曾做过一些工作，对比过异氰酸酯增稠、氧化镁增稠、聚合物增稠、近红外线增稠等不同方法的优缺点。目前国内这方面终端市场量还比较小，但已经起步，也期待国内的企业、科研单位花更多精力和投入在此领域深入研究，拿出具有我们自主知识产权的乙烯基酯树脂预浸渍片材料的产品，欧阳自己的公司也和下游SMC企业一起在联合开发这类产品，已经取得了初步的成果。关于乙烯基酯树脂的预浸渍片防腐材料方面的介绍，市面上已经有商品级的产品和解决方案。
光固化乙烯基酯树脂纤维复合材料防腐片材产品外观为软膜胶带状，质量轻、施工简便快捷，可根据工程需要，切割或裁剪成各种形状，粘贴、缠绕、包裹在待防护或修复的基层上，在太阳光或紫外灯照射下高分子快速交联固化成型，固化时间仅为5～20分钟，几乎无溶剂挥发，施工过程无需电焊、动火，一年四季皆可施工，无需养护，施工后可立即投入使用，大幅度降低施工时间、施工难度及人工成本。
光固化乙烯基酯树脂纤维复合材料防腐片材固化后形成高强度、高附着、耐高温、无缝密封的防腐防火绝缘套层，其机械性能可以与金属材料相媲美。产品具有优异的耐化学腐蚀性能、耐温性能及高使用寿命，对大多数的酸、碱、盐、多种油类和有机溶剂、海水及土壤腐蚀等都有很好的抵抗能力，外壳完全无缝密封，无导致水、气及腐蚀介质进出的连接部位，可从根本上杜绝层内、外介质或空气的渗透对流，保证基材的长期稳定性，提供很好的防腐、防护及增强等作用，适用于重防腐、耐温、耐磨、耐冲刷、抗裂、抗撞击体系。同时其高表面致密度、低表面能的物理性能使污垢难于附着或者即使附着也容易被清除。
光固化乙烯基酯树脂纤维复合材料防腐片材产品特性：1）优异的耐化学腐蚀性及抗腐蚀介质渗透性；2）优异的机械强度及性能，耐磨、耐冲刷、抗裂、抗撞击；3）优异的基材附着力；4）高耐温性、耐热冲击性；5）高电、热绝缘性、抗阴极剥离性；6）高防火阻燃性（部分产品）；7）长使用寿命，十五年以上长效保护；8）快速固化、无需养护、施工后可立即投入使用；9）优异的施工及维修安全便捷性，无需电焊、动火，无需现场手糊、浸胶，几乎无溶剂挥发；10）一年四季皆可施工，且人工成本低廉；11）检修便捷，通过锯开方形区域检测并用片材补丁修复。
光固化乙烯基酯树脂纤维复合材料防腐片材解决现行工业防腐、防护及修补难题：1）埋地及穿越管道细菌腐蚀、根茎穿透、土壤应力、阴极剥离、穿越磨损、运输及现场补口难题；2）乙烯、天然气等超低温保冷管道内管结露、腐蚀泄露及安全隐患难题；3）钻井采油套管内外壁防腐、耐磨、耐冲刷难题；4）蒸汽等保热管道因保温层受潮而失效、腐蚀等难题；5）脱硫尾气烟道、烟囱、脱硫塔、膨胀节、反吹灰管、湿式电除尘阳极管防腐、修补难题；6）金属及混凝土槽罐耐磨、耐冲刷、抗裂、抗撞击、重防腐综合体系难题；7）原油储罐及加油站地下储油罐（含乙醇汽油）防腐防渗增强衬里难题；8）城市地下给排水管网修复、焊接处补口、承插口渗漏及窨井防腐防渗难题；9）隧道、涵道破损、渗水快速修复难题；10）风车支座风沙磨损防腐难题；11）石化、油气、有机溶剂等易燃易爆化学品厂家电焊、动火难题；12）小管径套管、三通、法兰、弯头、管口、支托及异构件衬里/外防难题；13）各种修补、接口、补口、增强、防渗及绝缘难题；14）现行防腐材料施工难度、危险性、环保性、施工期及养护期过长难题。
光固化乙烯基酯树脂纤维复合材料防腐片材主要应用以下场合：1）电厂烟气脱硫系统脱硫尾气烟囱、吸收塔、烟道、湿电、反吹灰管及其配套浆液箱罐、水池、沟槽及围堰等相关区域的重防腐衬里；2）垃圾焚烧发电厂垃圾堆放池、垃圾渗滤液池、硝化反硝化池，卸料平台、尾气烟囱等相关区域的重防腐衬里；3）埋地及定向钻穿越管线、钻井采油套管、矿浆管线、循环水冷却管线及市政管网的衬里及外包；4）具有耐温、耐磨、耐冲刷、抗裂、抗撞击要求等各种重防腐衬里及外包体系；5）广泛应用于油田、石化、天然气、煤化工、盐化工、硫酸/盐酸/磷酸工业、火力/风力发电厂、化肥、电镀、造纸、钛白、氯碱、冶金、采矿及污水处理等化工工程及工业重防腐工程。
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欧阳13386252202，13918593706
更新于2022年12月18日 PM16：45
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欧阳作者2022-12-20 08:15#39
（4）粘弹性防腐膏、防腐蜡
粘弹体防腐膏是专门为一些难于防腐的异形设备设备诸如法兰、阀门、各种管配件、吊环、人孔等所设计开发的一种防腐产品。粘弹体防腐膏施工简单方便，对表面的处理要求不高，手工除锈至St2 级即可满足使用要求，密封效果好，能有效阻止水分及其他化学介质直接腐蚀设备，所用材料完全环保，使用寿命长，符合现代防腐设计理念。粘弹体防腐膏一般选择PVC/PE/PP外护带、热收缩外护带、纤维复合外护带配合使用。
油漆或许可以解决贵公司石化储运工厂平面95%的防腐防锈问题，但往往最难解决就是剩下5%异形、弯头、法兰等部位，往往这剩下5%些地方是最容易出现泄漏，产生工安风险的地方，相信也是贵公司最想解决的地方。《强盾TRENTON精蜡防蚀系统》就是专门解决这5%的问题！
TRENTON强盾精蜡防蚀系统具多项优点非一般油漆、沥青、塑料被覆或热浸镀锌所能比拟。特性包括抗UV耐久二十年以上、施工简单不需连续性、不需特殊工具、可永久储存零损耗、使用任何不规则对象、抗酸碱腐蚀、可随对象热胀冷缩不龟裂等，同时适用新建设施与后续维护保养。石化、炼油、天然气、化纤、电子、桥梁、港湾工程等各产业已有多年大量使用实绩（如Dow、Exxon Mobil、Shell壳牌、中海油、台塑企业、杜邦、珠海高栏港区、大亚湾燃气业等，并已纳入美国AWWA、NACE及ISO施工规范），节省防蚀经费超过15%。
强盾精蜡的施工程序如下：1）表面处，钢构表面应以手动钢刷、锉刀等工具，清理达到St2或SP 2表面处理等级，或辅以电（气）动钢刷、砂磨机，高压水刀等工具，清理达到SP3或WJ2表面处理等级。亦即去除钢构表面容易松脱之灰砂、锈垢、油漆、焊渣等污染物或尖锐处，达金属裸露程度即可，并尽量去除表面水分（不必完全除湿）。表面处理后，应在钢构表面出现返锈或受到污染前，涂布精蜡底剂；2）涂抹精蜡底底漆，以刷子或徒手涂布精蜡底剂（建议配戴手套以避免遭钢构表面刮伤），注意将所有钢构对象表面涂抹薄层即可，涂抹厚度毋须精确量测。精蜡底剂并不需要干燥或固化时间，但仍应随即包覆精蜡带，避免已涂布底剂的钢构表面受到灰砂、雨水或其它物质污染；3）包覆精蜡带，由下而上，徒手由钢构对象的底端开始，以约2.5公分的重迭搭接(overlap)包覆，向上施工直到钢构顶部，施工时应注意将精蜡带向所有弯角、缝隙与不规则面垂直施压，以使其确实黏附于金属表面，避免产生气泡或中空现象，并注意在重迭处用手抹平使其密合。精蜡带亦可裁剪作为填缝或任何位置之修补使用，如钢构表面锈垢严重或包覆不规则对象，可视现场需求增加重迭面积至多达50%即可。由下而上，延面垂直按覆，注意搭接，勿留空隙；4）成品检验和验收，充分检查钢构表面是否完全包覆。钢构包精完成后，约一周后包覆表面会硬化而更加紧缩密实，蜡带内层仍将保持柔软，并可随钢热涨冷缩不产生龟裂；如有管理与外观需求，此时包覆外表可上漆（但通常不建议涂装以节省成本）。
强盾精蜡带厚度一般规则在1.8mm~2.5mm，宽度在50mm～300mm不等，长度在2.5m～5.5m，颜色一般多为银灰色和棕色，也有白、蓝、红、黄、绿色，耐温一般在-46℃～70℃（高温型达到110℃），破坏延伸率大于180%。
（5）螺栓防腐胶
是一种用于各种螺栓的防腐防渗、增强保护的光固化胶（各种规格螺栓模具均有配套）。它可快速施工、防腐防渗、长效稳锈、无缝密封、坑洞填补、增强固定。光固化螺栓防腐胶适用范围：（a）适用于重盐雾、重酸雾等重腐蚀环境下的各种螺栓防腐、防锈及防渗；（b）适用于快速修补基材凹坑、裂缝、孔洞及焊缝缺陷等；（c）港口/码头、石油/化工、电力/采矿、冶金/电镀、隧道/轨道、船舶/桥梁等行业。
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更新于2022年12月20日 AM8：10
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欧阳作者2022-12-21 10:19#40
0.5.12 “树脂重防腐”之“硅橡胶、改性沥青、弹性体衬里防腐”简介
本书《第陆卷树脂重防腐》之《第8章硅橡胶、改性沥青、聚脲弹性体防腐》中有本节更详尽阐述。
（1）硅橡胶防腐材料
硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。经过氟改性之后的氟硅橡胶，耐温耐老化性能更加优异。
硅橡胶分热硫化型（高温硫化硅胶HTV）、室温硫化型（RTV），其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为防腐材料、工业粘接剂、灌封材料或模具使用。
室温硫化硅橡胶与高温硫化硅橡胶的差别主要在于它是以分子量较小的聚硅氧烷为基础胶，在交联剂和催化剂的作用下与室温或稍许加热即可硫化成弹性体。室温硫化硅橡胶由基础胶、交联剂、催化剂、填料等组成。从包装形式上可分为单组份和双组分两种。双组分室温硫化硅橡胶常用正硅酸乙酯或聚硅酸乙酯作为交联剂，后者交联速度高。
硅橡胶防腐材料是一款耐酸碱、耐高温的弹性体防腐材料，可作为内衬基底保护膜，广泛应用于燃煤烟囱、污水处理厂、化工厂、发电厂等内衬防腐工程。硅橡胶防腐材料普遍采用双组分，室温固化，便于施工，且无有害气体挥发，对人体无伤害，对环境无污染，主要用在火电厂烟囱、烟道、冷却塔等内衬防腐，污水处理厂、化工厂、发电厂等污水处理系统的混凝土污水池、钢材槽体等内衬防腐；管道、金属结构部件等外部防腐等场合。硅橡胶弹性体粘接剂防腐材料主要用作火电厂烟囱、烟道防腐内衬系统中泡沫玻璃砖、玻化陶瓷砖、防腐合金材料的防腐粘接和填充
硅橡胶弹性体在部分工业防腐领域的解决方案：硅橡胶弹性体内衬防腐系统、硅橡胶弹性体砖板衬里防腐系统、硅橡胶弹性体在工业烟囱防腐领域的应用、硅橡胶弹性体在污水池防腐领域的应用、硅橡胶弹性体在电力设施（各类吸收塔、冷却塔内壁等）防腐领域的应用，这些详细内容请参见第陆卷之《第8章硅橡胶、改性沥青、弹性体衬里防腐》的详细阐述。
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2022年12月21日 AM10：10
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欧阳作者2022-12-23 19:07#41
（2）沥青弹性体及改性沥青防腐材料
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种。毒性：煤焦沥青>页岩沥青>石油沥青。前二者有致癌性，防腐领域使用的是第三种沥青，也就是石油沥青，它原料广泛。
沥青主要应用在高速公路、市政道路、桥梁及机场等场所的铺设（占82%），其次是防水卷材领域，防腐领域应用只是沥青弹性体材料非常偏门和冷门的一个方向。同时因为沥青材料本身单独应用于防腐还是有一定缺陷和难度的，多需要经过改性之后再应用于防腐领域。目前市面上做的较好的改性方向是聚氨酯改性沥青材料，可制作成弹性体涂层，也可以只作为粘结剂用于砖板衬里结构防腐。
改性沥青的品种和制备技术取决于改性剂的类型、加入量和基质沥青（即原料沥青）的组成和性质。由于改性剂品种繁多，形态各异，为了使其与石油沥青形成均匀的可供工程实用的材料，多年来评价了各种类型改性剂，并开发出相应的配方和制备方法，但多数已工程实用的改性沥青属于专利技术和专利产品。
聚氨酯改性沥青弹性防腐衬里材料是经特殊助剂化学改性的聚氨酯沥青弹性体产品，调整配方可得RJ-1000型弹性体防腐衬里材料（适用于烟道塔器设备衬里、池槽衬里）、RJ-2000型弹性体防腐涂料（适用于耐酸碱涂料涂装防腐及厚浆型涂层衬里）、RJ-3000型弹性体防腐胶泥（适用于火电厂烟囱砖板衬里内衬系统的粘结剂和隔离层）。
聚氨酯改性沥青弹性体粘接剂防腐材料，这方面产品目前国内市面上最成熟还是宾高德的聚氨酯改性沥青弹性体胶粘剂材料，专用于“宾高德”砖板衬里内衬系统的粘结剂和隔离层。聚氨酯改性沥青高弹性的“宾高德”胶粘剂同样是系统中的一个重要组成部分。它作为系统的隔离层，在基底形成了完整连续的高弹性防腐抗渗层，具有耐化学腐蚀、抗渗透、耐老化、能充分形变等优点，从而起到了进一步保护基底的作用。
改性沥青弹性体防腐材料更详细介绍请参见第陆卷之《第8章硅橡胶、改性沥青、弹性体衬里防腐》的阐述。
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欧阳13918593706，13386252202
2022年12月22日 AM10：00
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