每日更新20260123《玻璃钢衬里防腐》（实战全集之第陆卷第14章）

欧阳2022-05-19 18:19阅读 48621回复 847

《玻璃钢衬里防腐》（实战全集之第陆卷第14章）印刷公告
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欧阳作者2022-12-23 19:08#42
（3）聚脲弹性体（SPUA）防腐材料
聚脲弹性体（polyurea elastomer，PUA）是国外近20年来继高固体分涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料等低（无）污染涂料后兴起的一种新型环保材料。它是在反应注射成型（RIM）技术的基础上发展起来的。美国聚脲发展协会（PDA）对聚脲的定义是由异氰酸酯封端的预聚物（A组分）与氨基化合物组分（R组分）反应生成的高聚物。A组分与R组分通过高温高压设备喷涂。该工艺属快速反应喷涂体系，原料体系不含溶剂，固化速率快，工艺简单，可很方便地在立面、曲面喷涂十几毫米厚而不流挂。采用喷涂工艺施工的聚脲弹性体称为SPUA（spray polyurea elastomer）。SPUA技术全面突破了传统型涂装技术的局限。聚脲优异的物理化学性能及适用性能使该技术一问世，便得到了迅猛的发展。目前，该技术在防水工程、石油化工、机械设备、矿山开采、道具制作、车间地坪、体育设施等工程领域获得了越来越广泛的应用。
（1）性能优异聚脲材料的拉伸强度、撕裂强度、冲击强度、粘结力、延伸率、耐磨性、耐刺穿、耐碾压、防湿滑等特点显著，并且有优异的耐混凝土开裂性、对混凝土开裂的防护性及对失强混凝土结构的补强性。具有高耐冲击性、高强度、高伸长率、高撕裂强度等优异的综合力学性能，其拉伸强度可超过30MPa，伸长率可达1000%，撕裂强度达100N/mm。聚脲的耐介质性能十分突出，可耐酸、碱、盐、海水、氯离子等大部分腐蚀介质的长期浸泡。具有良好的热稳定性，可在120℃下长期使用，可承受200℃的短时热冲击。耐候性好、耐老化性好。芳香族聚脲在紫外线下虽然有泛黄现象，但无粉化、开裂，可以长期使用，耐冻融、耐冷热冲击及风雨霜雪的交变冲击。涂层具有优良的耐水渗透性，整体无缝、致密、粘接力强。100%固含量，属于无溶剂环保体系。
（2）施工便捷施工时受环境温度、湿度的影响相对较小，对水分、湿气的容忍度较强。快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象。可10s凝胶，2h投入使用。使用成套设备，施工方便，效率极高；一次施工即可达到设计厚度要求，克服了传统多层施工的弊病。
（3）应用领域广聚脲弹性体的拉伸强度、撕裂强度、冲击强度、粘接力、延伸率等物化性能优良，耐磨性、耐刺穿、耐碾压、防湿滑等特点显著，并且有优异的耐混凝土开裂性和防腐功能。聚脲可耐大部分腐蚀介质的长期浸泡，已成为石油、天然气、石化、海洋石油、高速铁路、水利工程、污水处理等众多领域新一代防腐、防水、耐磨的新型材料。目前，中国已经应用喷涂聚脲技术的重要工程有京津高速铁路、国家奥运场馆、上海世博会场馆、上海外滩交通通道等大型基础设施建设，正在建设中的京沪、京石高铁全线路轨混凝土防护也正在应用这项先进技术。在防腐蚀和环境保护方面，聚脲弹性体已显示出无可比拟的技术和市场优势，并受到日益广泛的关注。聚脲技术作为防护技术，主要用于防水、建筑修缮、地坪、混凝土看台、运动场地防滑地面、管道防腐（取代现有常用熔接环氧粉末FBE和三层聚乙烯3PE用于管道的腐蚀）、耐磨耐冲刷、表面装饰等几个领域。
（4）防腐领域的应用目前聚脲相对成熟的防腐领域的应用主要集中在：化工钢质储罐防腐、化工储罐围堰防腐、化工管道防腐、除盐水箱防腐几个方向。附着力是目前聚脲在防腐领域得不到大量应用的主要原因，保证聚脲的足够附着力的前提是基材处理要求务必到位，并且采用环氧树脂类底漆，且底漆质量和施工都得到保障，只有这些前提得到保障时，聚脲材料的附着力才可以达到要求，否则很容空鼓大面积脱壳；耐低温及温交变性能优异，但前提也是附着力没有问题，没有出现鼓起脱壳的前提下，由于常温或者低温下聚脲弹性体材料具有足够的软性，确实在常温或者中低温情况（一般45℃以下，也就是户外环境或者室内常温环境），聚脲弹性体具有良好的耐温交变性能；
（5）聚脲施工中常见问题及解决方案聚脲的最大特点是多项力学性能兼优、超强的稳定性和耐久性，同时具优良的耐渗性和一定的耐腐蚀性，作为一种特殊的涂膜材料聚脲有着广阔的应用前景。目前在国内，聚脲已在建筑防水、城市供排水、交通运输、化工、海岸工程及矿产等行业中，尤其在混凝土沟池、地坪以及其他需现场制作安装的设备方面，获得了日益广泛的应用。但值得注意的是，随着聚脲应用不断扩大，问题工程也越来越多。聚脲工程的质量事故频发，既损害了用户利益，甚至使一些用户对聚脲产生怀疑，也对聚脲市场的健康发展带来消极影响。以下就影响工程质量的一些重要因素进行分析和探讨，以期引起业界的关注并通过各方共同努力加以改善。
到目前为止，聚脲在防水领域有许多成功的应用案例，但在防腐领域，尤其是重防腐领域，聚脲还没有太多的成功案例，最多只有零星的聚脲防腐地坪、聚脲污水池槽衬里的表现。且聚脲与底材的粘结性能（基材处理以及底漆要求非常高）至今为止并未解决，因此建议在使用聚脲重防腐时，务必谨慎。
实践中，SPUA喷涂聚脲弹性体材料防腐层出现大面积起泡、空鼓，严重的大面积起皮、脱落，造成严重的防腐工程质量问题。不管聚脲是否耐腐蚀，产生大面积空鼓、起皮、脱落这样的问题，则就是“皮之不存毛将焉附”！这样的失败案例比比皆是！
对于SPUA材料的起皮脱落现象，究其根本原因主要有两个方面：
（1）对基材处理以及底漆封闭作用的重要性认识不足。基材处理质量将直接影响到混凝土结构上喷涂聚脲弹性体材料的工程质量。对混凝土材料的基材处理应遵循“广义基材处理”的要求，详细请见本书其他相关章节的介绍。底漆是重要的配套材料，底漆一般为混凝土封闭底漆，用于提高聚脲层和基材的粘结强度。聚脲材料喷涂之后迅速固化，在涂覆好底漆的混凝土基材表面来不及湿润与铺展，或者湿润的时间极短，混凝土中的水分就会沿着毛细管、微空隙和表面裂纹上升到混凝土基材界面，如果底漆封闭效果不够（比如底漆中挥发性溶剂加入过多，或者底漆涂布不均等原因造成底漆针孔过多，封闭效果不够），就会严重影响到聚脲层和底漆层之间的粘结，造成聚脲材料起泡、脱落，继而大面积空鼓、起皮。
（2）对施工方没有进行供方评价，产品质量及施工工艺没得到保证。“三分材料七分施工”就说明了施工的重要性。不仅仅是喷涂SPUA材料这一环节，还有对细节的处理，包括沟、槽、根、孔、缝、角、边、裙座等部位都是容易引起结构变形、干缩变形、温差变形的薄弱环节，需要进行重点处理。基材处理不当或者不充分也容易引起SPUA的脱落。
实践中，一旦出现脱落起鼓，都需要将已经喷涂的SPUA层铲除返工，重新进行基材处理和相应的规范的施工操作。返工的材料成本和施工费用都是非常巨大的，因此说聚脲应用于混凝土基材防腐，务必认真谨慎对待。
误导之一是“喷涂聚脲的快速反应成膜，不受施工环境影响，可以在潮湿表面或低温等气候环境下施工”。聚脲异氰酸酯组分和氨基组分的反应速率非常快，因此，相比聚氨酯体系，其受环境温度和湿度的影响较小，但并不能说喷涂聚脲的施工条件就不受限制。一方面聚脲的反应过程是一个剧烈放热的过程，漆膜瞬间积聚的热可使潮湿基材的水分蒸汽化，从而使聚脲局部鼓泡翘起或大面积脱黏；另一方面，虽然聚脲设备可对材料进行加温加压喷涂，但喷涂出的漆料还必须要经过后期固化性能才能完全体现，外部环境温度越高，交联固化越充分，性能越好。在低温环境下，漆膜固化不充分，性能大打折扣，影响了实际使用。
误导之二是“喷涂聚脲快速反应成膜，与各种基材的附着力好”。多数情况下快速反应成膜对黏结力都有不良影响，聚脲的快速反应成膜仅有利于连续喷涂、提高工效，但就黏结力而言，不仅不是施工的便利条件，恰恰是施工中要加以注意的不利因素。这从粘接理论分析就不难理解，快速成膜因不能保证足够的浸润角而不利于粘接，为此在涂装工程中应根据底材情况施工配套底漆确保涂层的粘接力。
高强度和极好的柔韧性虽然是聚脲涂层的优良特性，但一旦产生气泡或脱落等局部缺陷，则正因该优良特性而使这些缺陷更容易扩大，因此与一般涂层比较，聚脲的局部缺陷对整个工程质量影响更大，这是聚脲工程质量问题的一大特点。
a）鼓泡  这是施工中最常见的问题之一。起泡现象可能在施工后很快出现，也可能在4h～24h内出现；可能发生在第一道聚脲涂层，也可能在原先没有鼓泡的已施工聚脲的涂层上施工时，发生在下一道涂层上。原因一般由以下或几种：喷涂体系的配方设计、体系的反应活性；施工设备方面操作不当造成A、B料比例失调；底材未作处理或预处理不当或不充分；在未固化的底漆表面施工等。预防和解决方法除了选择正规的聚脲产品、喷涂前检查喷涂设备的状况，还要做好以下步骤：①要涂装专用的底漆，封闭毛细孔；②使底材充分干燥，可用火烤，消除底材毛细孔中的水汽。
b）脱落  作为防水、防腐、耐磨等保护性涂层（或衬层），工程质量主要取决于两个方面：一是涂料自身是否正常固化（或干燥）成膜；二是涂层（或衬层）能否牢固地与基层黏合。而在大部分工程中，影响工程质量的主要原因是后者，即与基层的粘接力不好，局部鼓泡壳起或大面积脱落等。而脱落是施工中最严重的问题，严重时整体如卷材般被揭下来的情况在施工中也时有出现，这不仅是对人力、物力、财力的浪费，也是对聚脲推广应用的巨大打击。前面提到聚脲反应很快造成它本身与基材粘接力不够，所以一定要施工配套底漆。目前市场上对配套底漆性能的评价指标在粘接力方面只有粘接强度这一项。在实际应用中，只以粘接强度来判断底漆与聚脲的层间粘接力是远远不够的，聚脲集高强度及极好的柔韧性于一身，更容易被剥离。所以说一种合格的底漆还需要与聚脲层间有良好的剥离强度。
c）针孔  针孔也是喷涂聚脲施工中最常见的缺陷，空气或潮气被封闭在所要施工的混凝土底材上，施工后，反应热导致潮气或空气膨胀，在快速固化的涂层下面形成一定压力。如果在涂层固化之前，气体顶破涂层泄漏出来，就会在涂层上形成很多小针孔。并且，当在一个已有针孔的表面施工聚脲涂层时，可能会出现更大的针孔，喷涂得越多，针孔越大。预防针孔的方法同预防鼓泡的方法一样，也包括涂装专用底漆，使底材充分干燥，并且喷涂时分多次尽量薄而快地喷涂，以减少放热，减少气体的膨胀程度。修补针孔可用修补料，也可以将聚脲喷到附近的纸板上，快速地用手将未固化的聚脲料填补到针孔上。
d）空缺  新旧混凝土底材上有许多的缺陷孔，如果直接在缺陷孔上喷涂聚脲，聚脲快速反应没有足够的流平时间，因此涂层不会将底材全部覆盖，涂层会出现空白点，不能形成连续的膜，这些地方将成为涂层中最薄弱的地方，是涂层破坏的起点。要处理缺陷孔，最好先在底材表面施工一道底漆后采用修补腻子进行修补。缺陷孔少可点补，缺陷孔较多的表面，就需要用修补腻子进行满刮。
e）分层  如果由于厚度不够要对已施工涂层的表面再进行喷涂，或因为天气原因，间隔一段时间后再在已施工的涂层表面进行聚脲的喷涂，则极易在聚脲的层与层之间出现分层。这是因为聚脲反应快，而且自身内聚能很大，间隔时间过长，则后一道聚脲涂层和前一道涂层几乎成为独立的两层而没有粘接。要避免这种现象，两道聚脲涂层的喷涂间隔时间不超过2h，如果超过，一定要在原来的涂层表面涂刷层间粘接剂后，在适宜的时间里喷涂下一道聚脲。
喷涂聚脲弹性体性防腐更详细介绍请参见第陆卷之《第8章硅橡胶、改性沥青、弹性体衬里防腐》的阐述。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2022年12月23日 AM9：00
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欧阳作者2022-12-23 19:08#43
0.5.13 “树脂重防腐”之“特种工业修复防腐”简介
本书《第壹拾壹卷典型工业领域的腐蚀与防护》之《第28章特种工业修复防腐》中有本节更详尽阐述。
有机类树脂千变万化，如乙烯基酯树脂、双马来酰亚胺树脂、聚砜树脂等；填充料也是千变万化，如瓷粉、石墨粉、玻璃鳞片等；当针对特殊应用场合采用针对性粘结树脂和针对性填充料，以适当的方式混合在一起，就可得到一些具有特殊功能的特种工业修补胶泥材料。这方面的先驱是西方一些公司，如英国的Belzona®(贝尔佐纳)、美国的1st line®(福世蓝)、德国的Devcon®(得复康)。国内在这方面近五到十年快速发展，也成就了像“易邦特”、“锐思拓”、“高必德”这些民族品牌。
有关特种工业防腐修复领域，是一个很大很复杂的特种高附加值领域，本书会单独拿出来章节进行详细介绍和列举案例，请参见《第28章特种工业修复防腐》。本节仅简要介绍。
特种工业防腐修复胶泥、厚浆涂料、膏状物、弹性体胶都属于这一范畴。
这类产品一般根据下游应用场合分六大类：(a)金属基材系列：主要用于各种机械磨损的修复，可进行车削加工；(b)陶瓷基材系列：主要用于设备腐蚀、汽蚀、磨蚀等缺陷的修复和防护，可进行磨削加工；(c)橡胶基材系列：主要用于修补和重建各种橡胶构件；(d)防腐系列：主要用于设备的防腐蚀保护；(e)混凝土基材系列：主要用于修补和重建混凝土基体；(f)搪玻璃基材系列：主要用于搪玻璃的修复和防护。
这类产品一般根据下游用途分十大类：(a)耐高温类产品：主要用于运行温度较高的工况；(b)耐磨损类产品：主要用于以磨蚀、汽蚀、冲蚀等缺陷为主的工况；(c)耐强酸腐蚀类产品：主要用于以强酸等强腐蚀运行介质的工况；(d)金属车加工类产品：主要用于有车削加工要求的工况；(e)混凝土修复类产品：主要用于混凝土基体的修补和重建；(f)橡胶修复类产品：主要用于各种橡胶构件的修补和重建；(g)水下修复类产品：主要用于水下和潮湿环境的工况；(h)节能增效类产品：主要用于水泵的节能增效；(i)饮用水接触类产品：主要用于与饮用水或除盐水接触的工况；(j)快速修复类产品：主要用于堵漏或工艺要求需快速修复的工况。
特种工业防腐修复胶泥、厚浆涂料、膏状物、弹性体胶广泛应用于石油天然气行业、电力行业、水和废水处理行业、船舶行业、化工行业、纸浆和造纸行业、食品行业、水泵节能、水利灌溉、矿山冶金等行业。我们熟知的典型应用有：(a)循泵导流体修复防腐；(b)脱硫吸收塔修复防腐；(c)斜板澄清器修复防腐；(d)吸收塔母管分支管修复防腐；(e)搅拌箱修复防腐；(f)活性炭滤水池修复防腐；(g)水轮机修复防腐；(h)水泵修复防腐；(i)叶轮修复；(j)传送带修复防腐；(k)人孔门法兰面修复防腐。
现代工业修补剂的快速发展，是在1945年世界大战结束之后。1937年德国Tiptop成立开发出橡胶修补包，50年代至70年代，出现了美国Devcon（得复康1947）开发出金属修补剂，英国Belzona（贝尔佐纳1952），德国MultiMetall（1974）。80年代至90年代，出现美国ARC，德国Weicon，英国Thortex，美国Nordbark，美国Fixmater，英国Unique（1992）等。上述品牌在全球化的进程中大部分已经被并购入跨国企业集团，Devcon被ITW集团收购，ARC隶属Chesterton集团，Thortex被3M收购，Nordbark，Fixmater被汉高Loctite收购；被收购后的品牌基本停止修补剂和防护涂层新产品的研发，砍去了很多盈利不佳的产品类别，整合后着重而转向营销和渠道推广。现在能在全球坚持专业化（Know-How）道路的国际品牌，严格意义上仅剩Belzona贝尔佐纳一家了。
我国的现代修补剂发展缓慢，有大部分原因是源于1949年后西方国家对于社会主义国家禁运战略物质和高科技而成立的“巴黎统筹委员会”简称巴统组织。工业修补剂产品和生产原料都是用于军事用途的，所以是被明令禁止进入中国的。先进原材料和新产品获取的缺乏，使得我国修补剂的研发和应用上基本是停滞的。1979中美建交后，80年代开始巴统对中国禁运逐渐失效，Devcon和Belzona产品进入中国被介绍使用，Loctite乐泰公司1987年开始在中国烟台建厂，并对销售人员培训修补操作工艺，现代的工业修补剂才被一些中国研究人员获得，了解和深入研发和仿制，开始国产化。
90年代初，改革开放的大潮鼓舞了大批大学教师、研究所技术人员下海创业经商，1993年，由四位大学讲师合股创立北京天山公司“可赛新”品牌开始，同时期有湖北回天、上海康达，烟台德邦，广东卡夫特陆续开始生产修补剂。90年代末期，特别是中国加入WTO世贸组织后，这些以修补剂起家的国内企业，顺应时代发展潮流，把公司主要的资源和精力转向汽车、轨道、电子、风能、太阳能等快速发展的胶粘剂OEM应用领域，获得十几倍的业绩增长，并逐渐进入国际市场；而在工业修补剂MRO领域，不再增加研发和销售人员，基本维持现状或进展缓慢。
2000年以后，随着修补剂行业细分市场的深入，逐渐出现了Resto锐思拓，Ebond义邦，1stline福世蓝等品牌，专注于特定的工业领域和客户服务，开发出传统工业修补剂不能胜任的产品和应用技术。同时，也出现了以生产设备为主业的企业，发展出特种用途的工业修补剂的分支，例如德国杜希廷陶瓷泵上的Siccast，Sicont碳化硅修补材料通过上海高必德公司，德国Nomig公司的乙烯基陶瓷浇铸材料通过NPT公司，而进入中国市场，在特定领域形成了创新的技术优势，上述品牌依靠着专业化know-how，成为细分领域的创新者和领先者。
更多有Devcon产品及应用、Belzona产品及应用、天山“可赛新”产品及应用、Resto锐思拓产品及应用的介绍请参见《第28章特种工业修复防腐》的详细阐述。
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欧阳13918593706，13386252202
2022年12月23日 AM9：00
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欧阳作者2022-12-27 20:47#44
0.5.14 “树脂重防腐”之“复合树脂重防腐”简介
本书《第陆卷树脂重防腐》之《第18章复合树脂重防腐》中有本节更详尽阐述。
（1）热固性树脂浸渍石墨材料防腐
不透性石墨称浸渍石墨、压型石墨和浇注石墨。化工衬里用的人造石墨板都是采用酚醛树脂、呋喃树脂、水玻璃、聚四氟乙烯乳液等浸渍剂充分浸渍的，以酚醛树脂浸渍石墨偏多。不透性石墨的物性：优越的耐腐蚀性、高效的导热性、小的热膨胀系数、较好的耐温差急变性、耐磨性好、不污染介质、良好的机械加工性能、较高的机械强度、在一定液（气）压下的不透性等特点。浸渍石墨板的力学性能和最终耐腐蚀性能主要取决于浸渍用浸渍剂的种类和耐化学品性能，在此就不详述。不透性石墨就是采用人造石墨，经过抽真空、加压、干燥等手段处理，使一些浸渍剂充满石墨内的空隙里，使其具有不透性。浸渍后石墨材料的耐腐蚀性能，主要有浸渍剂性能决定，除强氧化性介质外，通过选择不同材质的浸渍剂，浸渍后的不透性石墨可耐强酸、一定浓度的碱等多种化学介质的腐蚀。浸渍石墨板导热性能优良，耐温骤变性能好，易于加工；缺点是：机械强度低（和耐酸工业陶瓷比），价格较贵。
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欧阳13918593706，13386252202
2022年12月24日 AM9：00
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欧阳作者2022-12-27 20:47#45
（2）热固性树脂石墨胶粘剂
石墨酚醛胶粘剂以酚醛树脂为粘结剂，石墨粉为填料，苯甲醇为稳定剂，对甲苯磺酰氯或苯磺酰氯为固化剂组成。
常见配方I：酚醛树脂（苯酚甲醛摩尔比为1/1.16）/苯甲醇/对甲苯磺酰氯/石墨粉=90/10/10/130；常见配方II：酚醛树脂（落球粘度10～20分）/石墨粉（120目）/苯磺酰氯（92%～95%纯度）=1.5/1.0/0.12。
石墨呋喃胶粘剂具有良好的化学稳定性，以呋喃树脂为粘结剂，石墨粉料作填料。常见配方：呋喃树脂/硫酸乙酯（98%硫酸/无水乙醇=2/1）/石墨粉（160目）=100/6～7/65～70。
此外可以通过一些改性剂对酚醛树脂或呋喃树脂进行改性，再和石墨粉混合制得改性热固性树脂石墨胶粘剂。
石墨水玻璃胶粘剂的耐温更高，但不耐水、稀酸和碱，且胶粘剂的粘结能力有限。常见的配比：水玻璃（模数2.75）/氟硅酸钠（密度1.4g/cm3，纯度95%以上）/石墨粉（140目～160目）=60～80/5～6/95～100。

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欧阳13918593706，13386252202
2022年12月25日 AM9：00
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欧阳作者2022-12-27 20:47#46
（3）热塑性材料内衬外缠玻璃钢的复合树脂重防腐
定义：以热塑性高分子材料作为内衬防腐层，纤维增强热固性树脂为结构增强层提供必要的强度和刚度的一种复合树脂重防腐形式。
优点：兼具衬塑的耐腐蚀性能和耐热性能和纤维增强玻璃钢的刚性和强度。
难点或缺点：①内衬层热塑性材料的焊缝处理；②热塑性内衬和增强层玻璃钢的界面层处理和制作；③顶盖、接管、法兰等的处理。
热塑性材料内衬外缠玻璃钢的复合树脂重防腐是一种特殊的整体材料防腐的形式。
FRP/PVC和FRP/PP的复合储罐和复合管道是以硬质PVC、优质PP管为内衬，界面经过化学处理（采用双酚A型乙烯基酯树脂或帝斯曼Palatal A410-901或欧扬化工树脂OYCHEM 297手糊一层短切毡），并涂布有PVC和FRP两亲成份的胶粘剂过渡层，外用高强玻璃纤维和树脂螺旋或环向机械缠绕玻璃钢增强。该类复合储罐和管道以耐腐蚀性能优异、表面光滑的PVC、PP为内衬层，以合理设置的纤维增强不饱和聚酯树脂为结构层，经适当工艺制造出来的整体防腐材料和设备，它综合了PVC、PP的耐腐蚀性和FRP的强度高、耐温性好的特点，相较于普通的FRP储罐和管道而言，它的耐碱性、耐溶剂性更好，且耐温骤变、耐压、可设计、抗冲击、流体阻力小，该类设备发挥了PVC、PP的耐腐蚀性和FRP的比强度高、耐温性好的特点，从而扩大了单一的PVC、PP材料的应用范围，广泛用于食品、制药、油田、机械、化工、冶金、轻工、电力、矿山等行业不失为解决腐蚀性介质输送的优质管道，可以代替不锈钢管，并能代替进口。
类似的复合管道和储罐还有PE/FRP聚乙烯/玻璃钢复合管道（尤其以超高分子量的聚乙烯/玻璃钢居多）。
PVC/FRP复合塔器，尤其是干燥塔、泡罩塔、酸雾分离器等，多用于酸、氯气等环境的氯碱行业。随着现代化学工业迅速发展，部分塔器PVC内衬可用乙烯基酯树脂代替。目前生产的氯气洗涤塔及氯气事故处理塔，内衬防腐层都选用酚醛环氧型乙烯基酯树脂，这样内衬层与结构层到外保护层使用同类材料，避免了由于不同类材料热膨胀系数不同而造成界面剥离现象，并且酚醛环氧型乙烯基酯树脂玻璃钢比PVC耐热性能好。
PVC/FRP泡罩塔整体采用PVC/FRP复合材料制造，耐腐蚀性优异，强度高。除雾器采用PVC/FRP复合材料制造，耐腐蚀优良。硬PVC具有良好的耐湿氯气性能，且抗渗性强于FRP材质，经FRP外增强后，机械性能好，抗冲击强度大。
PVDF-FRP钢铁设备采用PVDF做衬里，外面采用微机控制纤维缠绕工艺制作FRP增强层，是耐高温强腐蚀介质腐蚀的理想产品。PVDF-FRP钢铁设备兼具PVDF 的主要特点：拥有优异的耐腐蚀性，良好的机械性能、良好的耐磨性和低摩擦系数，耐温最高可达150℃，可在100℃下长期使用，良好的耐老化、高抗紫外线性，良好的电绝缘性和热稳定性。PVDF衬里的厚度：2～6mm。
PVDF-FRP钢铁设备应用领域：因其优异的物理化学性能，PVDF在化工、石化、制药、造纸、食品和核工业已被广泛用来制做管件、阀门、齿轮、轴承、泵的组成部分。FRP/PVDF储罐、非标设备可用于浓硝酸、浓硫酸、氢氟酸等强腐蚀性酸的领域。

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欧阳13918593706，13386252202
2022年12月26日 AM9：00
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欧阳作者2022-12-27 20:48#47
（4）胶泥/玻璃钢复合树脂重防腐
胶泥和玻璃钢复合的树脂重防腐主要出现在现场防腐工程领域。胶泥多为玻璃鳞片胶泥，实践中多以环氧树脂玻璃钢/环氧树脂玻璃鳞片胶泥和不饱和乙烯基酯树脂玻璃钢/乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥两种居多。
定义：针对混凝土基材、碳钢基材的FRP衬里，在介质接触面，辅以玻璃鳞片胶泥增加抗渗、耐磨、耐蚀功能的复合树脂重防腐形式。
原理：结合了玻璃鳞片胶泥的抗渗效果佳和玻璃钢整体强度耐冲优异两者的特点。
优点：相比全部采用玻璃钢衬里，该复合方法的相同厚度衬里层可以起到更好的抗渗透性能，同时较之玻璃钢衬里提高了其耐磨性能，降低了衬里层整体的线性膨胀系数，最终的耐蚀性更佳；相比全部采用玻璃鳞片胶泥衬里而言，该复合方法的整体强度，尤其是耐冲击强度更好，耐蚀衬里层的整体性也更佳。此外如果玻璃钢层的平整度不佳，采用这方案，可以无需腻子找平上面涂，直接采用玻璃鳞片胶泥，既可以做面涂，又可以兼作腻子找平，更省时省力。
缺点：①施工时原材料的准备繁琐，现场工人容易弄错；②如果是现场添加玻璃鳞片，再进行搅拌混合作业，其实际起到的抗渗透作用并不理想，使用成品玻璃鳞片胶泥成本又会增加；③VER间歇式施工，玻璃钢衬里层固化后，玻璃鳞片胶泥层制作得太薄的话，会影响表面固化程度，添加液蜡只能部分解决，由于玻璃鳞片的错综排列，阻碍了液蜡的析出，会一定程度上影响到最终胶泥层和玻璃钢层的层间结合力。
和胶泥与玻璃钢可以复合使用一样，聚合物砂浆防腐和玻璃钢防腐也可一起复合使用，聚合物砂浆防腐和胶泥防腐也可以复合一起使用。原理和方法类似前者，这里就不累述。

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欧阳13918593706，13386252202
2022年12月27日 AM9：00
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欧阳作者2022-12-27 20:48#48
（5）涂装/玻璃钢复合树脂重防腐
涂装和玻璃钢复合的树脂重防腐主要出现在以下场合：①户外耐候性要求较高的整体玻璃钢管罐塔器等；②耐有机溶剂或其它易对玻璃钢产生溶胀的溶剂的池槽管罐衬里。其中前者居多。
定义：以涂料对整体玻璃钢设备进行外部涂装，起到耐候、美观、区别划分等功能，或在玻璃钢衬里或玻璃钢耐蚀内表面层涂刷特种涂料，有助于玻璃钢耐蚀层抗有机溶剂等的渗透、溶胀等腐蚀的复合树脂重防腐形式。
优点：①相比全部采用玻璃钢防腐，该复合方法的耐候性、美观性、或耐蚀层的耐溶剂溶胀等功能更佳；②相比全部采用涂装防腐而言，提供了更好的强度（乃至作为整体材料或构件使用）、长期耐腐蚀性能、耐温、耐冲击性能等。
缺点：①施工时原材料的准备繁琐，现场工人容易弄错；②耐蚀层再去做涂料涂装，不但需要等玻璃钢固化较为完全，而且必要时还要进行二次基材（复合材料基材）处理，才可以涂装，作业较为麻烦；③部分涂料和玻璃钢的附着力不佳；④增加成本；⑤添加了液蜡的耐蚀面层，如需再涂装，还需要抛掉表面液蜡，作业麻烦。
原理：结合了玻璃钢高强、耐蚀等优势与涂装耐候、美观、耐溶剂等特种功能。
常见选择的涂料种类：①耐候性要求的：氟碳涂料、聚氨酯涂料、聚酰亚胺涂料、丙烯酸聚酯涂料等；②美观装饰要求：丙烯酸涂料、聚氨酯涂料等；③耐有机溶剂溶胀等特种功能涂料：聚氯乙烯萤丹涂料（不可耐含苯环类的溶剂）、无机富锌涂料、聚硅氧烷涂料、杂化涂料、共聚物涂料等。

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欧阳13918593706，13386252202
2022年12月28日 AM9：00
于无锡江阴 Office
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欧阳作者2022-12-29 21:35#49
（6）电化学防腐/玻璃钢复合树脂重防腐
电化学防腐和玻璃钢复合的树脂重防腐主要出现在以下场合：①要求导静电的玻璃钢设备、玻璃钢地坪、玻璃钢衬里场合；②要求导静电的厚涂层、胶泥、地坪的防腐场合。
定义：以金属、炭黑或其它导电填料、纤维等对树脂重防腐形式辅以特殊电化学功能的复合树脂重防腐形式。
优点：①重防腐、导静电一体化解决。与树脂重防腐的绝缘防腐功能相比，该复合防腐方法既解决了树脂重防腐问题，又可达到所需要求的电化学功能，如防静电、导电、阳极牺牲等功能；②导电填料和纤维的引入，降低了树脂重防腐材料体系的线性膨胀系数，使之更加接近无机材料和金属材料，一定程度上降低了防腐层受温度骤变、应力变化导致的脱落失效的概率。
缺点：①作业时原材料的准备繁琐，现场工人容易弄错；②部分电性能填料会与树脂发生团聚，后续施工作业时不便，如炭黑、导电云母粉、金属鳞片等；③部分电性能填料对某些树脂产生阻聚作用，作业时固化配方的把握需要更专业，如不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂的树脂重防腐中，添加了导电云母粉、碳化硅、三氧化二锑等填料后，再采用蓝白水体系固化时，会大大延长凝胶时间，加少了蓝白水，甚至不凝胶，此时需要采用补加蓝白水和助促进剂，或者改变蓝白水体系为其它常温固化体系的办法解决，具体解决方案见本书应用篇章部分关于“乙烯基酯树脂成型指导”的详细介绍。
原理：结合了玻璃钢高强、耐蚀等优势与电化学的特种功能。
选择电化学材料时，要求具有防静电、导电功能，一般选择导电纤维、导电云母粉、导电金属粉、炭黑、石墨、金属条（常用铜条）、金属鳞片、无机导电粉料/鳞片等。
电化学防腐和玻璃钢复合的树脂重防腐主要体现在防静电地坪、不发火地坪、导静电油罐涂料等。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2022年12月29日 AM8：10
于无锡江阴 Office

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欧阳作者2022-12-29 21:36#50
（7）金属/玻璃钢复合树脂重防腐（双壁罐）
典型的金属材料和玻璃钢材料复合树脂重防腐的例子就是内壁钢质，外部缠绕玻璃钢的双壁罐。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2022年12月30日 AM8：10
于上海松江漕河泾Office

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欧阳作者2023-01-04 10:29#51
（8）金属热喷/树脂封孔复合树脂重防腐
定义：利用高温热源喷涂技术，在材料表面制备一层防护的强化层，并以树脂或胶泥对其强化层孔隙封闭的防腐方法。
特点：①能热喷涂的材料很多，市场上以热喷金属为主（选择比基体金属电极电位更负的金属材料热喷，对碳钢基材金属进行大面积均匀的牺牲阳极保护）；②施工方便，不受尺寸限制；③热喷金属厚度可控；④适应性强，方便。
缺点：①物理结合强度不高，耐冲击和载荷能力不足；②耐腐蚀能力受到孔隙的封闭程度以及封闭材料的性能影响，一般很难达到整体防腐蚀材料那样的耐蚀性能；③劳动强度大，易飞溅，不环保，成本高；④对小制件，涂层收率低。
用于腐蚀防护与控制的热喷涂涂层，之前对基体表面进行预处理达到净化、粗化和活化的目的，再喷涂一层耐蚀性好，粘结性强的打底涂层，然后再喷涂金属工作涂层，最后进行金属涂层封孔或涂装等后续处理，以达到完全消除气孔影响的目的。
对封孔剂要求：①粘度低，渗透好；②不与涂层发生不良反应；③容易固化，与涂层粒子粘结好；④安全无毒，使用方便。
常温或不高的环境温度下（<200℃），封孔剂多为有机涂料，如环氧清漆、酚醛清漆、聚氨酯清漆、厌氧胶、微晶石蜡、有机硅清漆等；高温下常用无机封孔剂，如水玻璃、水解硅酸乙酯等。
最常用的封孔剂还是环氧树脂。目前乙烯基酯树脂在封孔时也有应用。市场上甚至还出现了“环氧树脂清漆+环氧云铁中间漆+乙烯基酯树脂”的方案，尽管该方案存在一定不合理性，但在实际工程中的确有人这么用。
聚四氟乙烯树脂乳液封孔剂也是一种较常用的方案，成本及粘结性能都存在一定难点。
目前市场上常用的封孔剂，在遇到一些特殊介质时常常效果不佳，这是树脂重防腐和金属热喷交叉应用非常有潜力的一个领域。笔者曾和某单位合作，一起做过“乙烯基酯树脂清漆+乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料”的封孔剂实验，效果非常好。
热固性树脂的固化程度往往和温度、厚度有关，封孔一般采用的树脂量都很少，固化过程很难达到较高程度，因此在封孔后，尽量进行中高温后处理，以保证封孔剂的固化程度，达到所需要的耐蚀效果。
这属于跨领域的交叉应用，市场上寻求有效封孔剂的朋友很多，但做热固性树脂及有机涂料者对热喷金属涂层并不熟知，的确需要双方在一起联合实验，寻求效果更好的封孔剂。交联型100%固含量的鳞片胶泥涂料是笔者和一些单位联合实验开发的一种新型封孔材料，还需后续应用效果和案例来检验。
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欧阳13918593706，13386252202
2023年1月3日 AM8：10
于上海松江漕河泾Office

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欧阳作者2023-01-04 10:29#52
（9）水玻璃及搪瓷/胶泥/玻璃钢复合树脂重防腐
水玻璃、搪瓷及搪玻璃都是单独使用的，与树脂重防腐复合使用仅限于采用树脂重防腐形式对它们进行修补。
无机整体防腐材料，如搪瓷、搪玻璃、水玻璃等，它们脆性大，耐冲击性差，在安装、运输、检修中易被损坏，或者使用中由于应力和热量不均应力释放，使其剥落。对于搪瓷设备，即便局部损坏，也会失去使用价值。所以若能及时修复，避免搪瓷设备更换则可降低生产成本，值得研究和探讨。搪瓷等的修复难度大，影响因素多，应根据腐蚀介质、介质温度、压力等选择修补材料和方法。修复搪瓷的方法有金属材料填塞式修复法、金属材料紧固隔离式修复法、无机胶泥材料封闭式修复法、有机胶泥材料封闭式修复法等。目前市场上采用较多的还是特种胶泥类复合材料，如美国美嘉华-福世蓝高分子复合材料修补剂就是这一类，据他们公司资料称这类复合树脂重防腐修补剂可用于：①搪瓷罐脱瓷修复保护；②衬胶罐腐蚀修复保护；③换热器管板腐蚀修复保护；④管道砂眼渗漏修复保护；⑤减速机结合面渗漏治理；⑥化工泵腐蚀修复保护；⑦设备壳体裂纹渗漏治理；⑧变压器渗漏油治理等。
修补这类设备，需要考虑如下因素：①考虑搪瓷釜的夹套蒸气压的作用，修补胶泥需要耐高温；②修补材料的耐腐蚀性能，需要有针对性；③和无机整体材料的粘结强度需要保障；④修补材料的线性膨胀系数和无机整体材料需要接近；⑤针对液相腐蚀和高温气相腐蚀，需要有针对性；⑥施工质量有保证，具体为：首先，修补处表面一定要处理好，如胶泥封闭式修补，涂抹胶泥的接触面要粗糙，洁净，不能有锈斑、物料、灰尘、油污等，空气湿度最好要在小于80%下进行；有的要进行表面活化处理，胶泥配制时各组份都不能漏掉，并且秤量准确；操作环境周围最好保持干净、整洁。胶泥有适用期，要在适用期内用完。要求热处理的，要控制好温度梯度和时间；对金属材料填塞式修补，表面处理好后，再注意材料的填塞要稳固，尾部要铆平；物料磨损严重的，要选取耐磨的修补材料，小然这些因素都会直接影响修补质量。

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欧阳13918593706，13386252202
2023年1月4日 AM10：10
于无锡江阴Office
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欧阳作者2023-01-09 23:25#53
（10）衬胶树脂重防腐复合树脂重防腐
定义：玻璃钢设备，内衬橡胶的复合设备，多为管道、阀门等。
优点：解决玻璃钢设备整体侧重刚性，内壁耐冲击、耐冲刷、耐磨蚀不足的缺点；解决了衬胶防腐力学强度不足的缺点。相比碳钢衬胶设备而言，无需再在碳钢设备的外表面做防腐处理，埋地更为合适。
橡胶衬里玻璃钢管是典型的例子，以下对该种复合使用的管道的橡胶的选用、配方、硫化、与玻璃钢的胶接以及成型工艺等内容进行了简要介绍。
橡胶衬里的特点用热塑性塑料做内衬层，一般采用两种办法，即直接用塑料管或用塑料片粘接。前一种办法带来的问题是使管壁厚度增加，单位长度重量和成本提高；后一种办法则必须解决好片间胶接问题，否则任何疏漏都可能引起管壁渗漏。而且，结构层的固化温度和产品的工作温度也受塑料热变形温度的限制。虽然PTFE (聚四氟乙烯) 可以解决耐高温问题，但由于价格高，还不能大量应用。用富树脂层做内衬的主要问题是，对材料性能和工艺都必须有严格要求。常用的热固性树脂较脆，在长期工作条件下，由于内压作用，会产生许多微裂纹，使其丧失防渗和防腐功能。在这种情况下，必须考虑选用延伸率较高的树脂做富树脂层。但从目前可用的树脂材料看，延伸率较高时，耐热和耐腐性能下降；而耐热和耐腐性能较好时，延伸率却不理想。除此之外，在制作工艺上，还存在解决消泡和避免固化应力开裂问题。
另外，常用热固性树脂的长期使用温度都在120℃以下，若选用较理想的耐高温树脂，成本将明显增加。橡胶内衬，只要材料选用得当，配方合理，能够较好地解决上述两种材料存在的一些缺点。它的优点主要有下述几个方面。
橡胶内衬玻璃钢管的成型工艺大致为：芯模—涂脱模剂—包胶片—涂胶粘剂（预压）—缠绕FRP—硫化（固化）—脱模。
橡胶内衬玻璃管的玻璃钢管选材方案基于两种常用的玻璃钢材料：不饱和聚酯玻璃钢管、环氧树脂玻璃钢管。
橡胶选用原则：①价格应较低，这样与玻璃钢复合后不会明显提高管材的原材料成本；②硫化温度和时间应与玻璃钢的最高固化温度和时间一致；③各组份对树脂固化无影响；④长期使用温度为低温或常温，能输送一般腐蚀性介质。
在一般条件下使用。橡胶的硫化温度和时间与不饱和聚酯树脂的固化温度和时间相当，因此协调是不成问题的。硫化压力利用玻璃钢层的缠绕压力即可保证，因橡胶形态只是一层平整的薄片，芯模为光洁度很高的钢材，不需很大压力即
可达到致密的成型要求。因硫磺和碳黑对不饱和聚酯树脂有阻聚作用，因此在配方中不能加这两种材料。
橡胶不能与玻璃钢直接粘接，必须用胶粘剂。胶粘剂以橡胶-树脂复合型最
为理想，这样既可以利用它们的双向粘接能力，也能使其在管壁的两层间起过渡作用。实践证明：氯丁胶胶粘剂对橡胶和玻璃钢的界面层粘接效果明显高于其它类型胶粘剂，而且在剥离过程中都是混合破坏，粘接好的部位橡胶被拉坏。氯丁橡胶属强极性高分子材料，粘接力和内聚强度都很高，它有较好的耐油、耐水、耐化学药品能力和优良的耐光、耐大气老化和阻燃能力，用于玻璃钢管的层间粘接是有利的。
对有些橡胶内衬材料，如乙丙橡胶，它们的粘接能力较差，因分子中不含极性基团，靠直接贴合很难粘接，即使采用胶粘剂也不易粘合。根据这种情况，们将一定量的环氧树脂加入到配方中混炼，使其能够参与玻璃钢的固化反应，从而大大提高了粘接强度。而用胶粘剂者无法与之相比，加环氧（改性）的乙丙橡胶即使不加胶粘剂，其剥离强度已足够大。
更多复合树脂重防腐施工、应用介绍请参见《第陆卷树脂重防腐》之《第18章复合树脂重防腐》的详细阐述。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2023年1月5日 AM10：10
于上海松江漕河泾Office
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欧阳作者2023-01-09 23:27#54
第14章玻璃钢衬里防腐
1 玻璃钢衬里定义、特点、表现形式
玻璃钢衬里防腐是以热固性树脂为基体树脂，以连续状材料（多为玻璃纤维）为增强材料的混凝土或碳钢FRP内衬的树脂重防腐形式。这种树脂重防腐的形式整体强度高、韧性好、抗渗耐蚀效果好、施工便捷，但在间歇式施工时，有些需要做二次粘结处理，并且一次性积层厚度有限制，在形状不规则地方施工容易出现空洞。
玻璃钢衬里利用了玻璃钢的化学稳定性和一定的物理机械性能来达到防止设备受到腐蚀的目的。施工成型原理是利用树脂作为纤维增强材料的粘合剂，固化后将整个内衬层连成一个牢固的整体，覆盖被保护设备的表面，与涂料涂装相比，更厚，并且有了纤维增强层，抗渗性更好，物理机械性能也更好。但是玻璃钢衬里还是存在渗透性的可能，在纤维和树脂的界面层，一旦腐蚀开始，则沿着纤维的界面层直接渗透到基材。此外玻璃钢衬里尽管有一定的韧性和耐冲击性能，但毕竟还是一个刚性材料，它受热应力变化、使用环境温度骤变、固化收缩应力作用，也容易导致衬里层的开裂，整体脱壳等缺陷。
玻璃钢衬里树脂重防腐施工简单、成本较低、修复方便，衬里层材质及厚度可随介质条件合理调整，衬里设备的刚度则由碳钢或混凝土壳体等材料来承载，并可承受一定的外力冲击和振动，因此，玻璃钢衬里树脂重防腐在防腐工程中有着广泛的应用，也是笔者接触非常多的下游领域：①石油、化工、环保、硫酸、冶炼等领域的容器、槽、池、反应器、塔器等设备的内部防护或外部防护；②大型地下储槽或地坪类衬里防护；③砖板衬里防腐的隔离层；④其它衬里层破坏后的二次玻璃钢衬里修复；⑤塑料或其它设备的外防腐增强一体化解决；⑥土建构筑物的外防护。
常见以树脂种类进行分类，玻璃钢衬里树脂重防腐的表现形式主要有：环氧树脂玻璃钢衬里、不饱和聚酯树脂玻璃钢衬里、乙烯基酯树脂玻璃钢衬里、呋喃树脂玻璃钢衬里、酚醛树脂玻璃钢衬里、环氧煤沥青玻璃钢衬里。其中环氧、不饱和、乙烯基酯树脂玻璃钢衬里在实际中采用最多。
根据基材不同也可表现为：混凝土（水泥基材）玻璃钢衬里、碳钢玻璃钢衬里、塑料玻璃钢衬里等。还有其它基材，但实践中以这三种基材居多。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2023年1月6日 AM10：10
于上海松江漕河泾Office

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欧阳作者2023-01-09 23:28#55

2 玻璃钢衬里之“树脂”
树脂在玻璃钢衬里中起到主要的抗渗耐蚀作用，同时还起到粘结基材、粘结增强材料、传递载荷等作用，是最终玻璃钢衬里防腐是否有效的关键原料。玻璃钢衬里常用的树脂有：环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂。应按照各自树脂的防腐蚀性能、耐温的不同，对应介质环境选择不同的树脂。
表2是一份常见种类介质的不同树脂的耐蚀性比较。各种树脂的耐腐蚀性能数据请参见《第陆卷树脂重防腐》之《第2章现场施工用热固性树脂之基础理论知识》的介绍，读者也可参照相关耐腐蚀材料手册进行选材，必要时做现场挂片试验，本章将会在“8.2 乙烯基酯树脂玻璃钢耐腐蚀性能评价”节对“耐腐蚀判断和评价”进行详细介绍。
由于在《第陆卷树脂重防腐》之《第2章现场施工用热固性树脂之基础理论知识》会有各种防腐蚀热固性树脂、防腐蚀热塑性树脂的详细介绍，因此本节不会过多篇幅介绍细节，仅仅罗列一下玻璃钢衬里防腐常用的树脂品种。

表2 常见玻璃钢衬里树脂的耐蚀性能比较

介质		间苯型UPR	双酚A型UPR	氯桥酸型UPR	双酚A型VER	酚醛型VER	双酚A型EPR	酚醛树脂PHR	呋喃树脂FRR
无机酸	盐酸37%	B	B	B	A	A	C	B	B
	磷酸85%	B	A	A	A	A	B	A	A
	硫酸70%	D	B	A	A	A	B	A	A
有机酸	冰醋酸	D	D	B	B	B	D	A	B
有机酸	油酸	B	A	A	A	A	B	A	A
无机碱	NaOH10%	D	D	D	A	A-B	A	D	B
无机碱	KOH45%	D	D	D	B	C	A	D	C
有机碱	氨水30%	C	B	B	A	A	A	B	B
有机碱	苯胺	D	D	D	B	C	D	D	D
有机溶剂	丙酮	D	D	D	C	B	C	B	B
	乙醇	C	C	B	B	A-B	B	A-B	B
	苯	D	D	C	B-C	B	C	A-B	B-C
	甲苯	D	D	C	B-C	B	C	A-B	B-C
	二甲苯	D	D	C	B-C	B	C	A-B	B-C
	四氯乙烯	D	D	D	D	B-C	C	A	B
	三氯乙烯	D	D	D	D	B-C	C	A	B
	三氯甲烷	D	D	D	D	B-C	C	A	B
	二氯甲烷	D	D	D	D	B-C	C	A	B
氧化性介质	HClO10%	C	B	B	A	A	C	D	D
	ClO₂（湿）	D	D	A	A	A	D	D	D
	铬酸	D	D	B	A-B	A	D	D	D
	硝酸	D	D	B	A	A	D	D	D
	氯气（湿）	D	B	B	A-B	A	D	B	D
	王水	D	C	B	A-B	A	D	D	D

备注：A-耐蚀优；B-耐蚀良；C-耐蚀可；D-耐蚀劣

以上

欧阳13918593706，13386252202

2023年1月9日 AM10：10

于上海松江漕河泾Office

欧阳作者2023-01-09 23:29#56
（1）不饱和聚酯树脂（UPR）
防腐领域采用较多的是间苯型UPR、双酚A型UPR和二甲苯型UPR，现在氯桥酸型UPR和耐蚀对苯型UPR的也多起来了。这里仅简要的介绍，更加详细的这些树脂信息，请参见沈开猷老师编著的《不饱和聚酯树脂及其应用》（第三版）一书。
间苯型UPR，由间苯二甲酸（/酸酐）和二元醇及不饱和二元酸缩聚而成，具有较好的耐酸性、耐温性和良好的机械性能，属于中等耐蚀UPR树脂。市场上较多的是199#。但间苯UPR树脂在耐蚀玻璃钢衬里领域的位置很尴尬，性价比很多时候并不高，因此实际用作耐蚀玻璃钢衬里场合的并不多。
双酚A型UPR，它由D33醇取代二元醇而制得的一种UPR，耐蚀性较之间苯、邻苯UPR更好，且具有一定的韧性，机械性能也更好。耐酸耐氧化性介质的能力更强，耐碱尽管不乙烯基酯树脂，但较之二甲苯型UPR、间苯UPR而言，要好得多。市场上较多的是197#，3301#，3201#这些牌号。双酚A型UPR最终的耐蚀性能与D33醇的取代比例有很大关系，D33醇的成本较一般的二元醇要高很多，取代的比例大了，耐蚀性就更好，反之亦然，这也就是目前市场上双酚A型197树脂的价位相差很大的原因。高价的197不敢说D33醇一定高，但廉价的197一定是D33醇含量极低（这个市场上不可能有人会做亏本的生意的），其最终的耐蚀性能其实就和一般的间苯树脂差不多，所以要想得到较好的耐蚀性能，就必须慎重选择197树脂的供应商。耐蚀性能好的197树脂，是具有非常好的耐腐蚀性能，在很多地方完全可以取代乙烯基酯树脂使用，性价比相对于乙烯基酯树脂而言，那是要高很多，这也是目前市场上使用这类树脂量较大的一个原因。
双酚A富马酸型不饱和聚酯树脂，如典型牌号Atlac® 382，这类树脂介于乙烯基酯树脂和双酚A型UPR之间，其耐蚀性能和机械耐热性能和目前市场通常采用富马酸、己二酸改性的乙烯基酯树脂（市面上有不少这类牌号）差不多。性价比也很高，因此市场上使用者也很多。
二甲苯型UPR树脂，典型牌号X41，具有一定的耐蚀性能，但树脂的韧性和力学强度都较之197有较大的不足，更不用说和乙烯基酯树脂相比了。这种树脂生产过程中，废水特别多，且最终树脂的颜色也非常差，按照现行国家的环保政策，这类树脂是不能生产的，二甲苯不饱和树脂在上海是不可能通过环保验收的，想必定是外地环保管得不严格的地方的厂家所代工。整个市场上仅有一两个厂家在供这种树脂，并不是其它厂家做不出来，而是该树脂的性能以及综合性价比都不高，完全可以使用价格相当，耐蚀性能更好，力学性能更好的其它树脂取代它。
氯桥酸型UPR，典型牌号Hetron® 197，它是采用氯桥酸部分取代二元酸和二元醇去缩聚而成的UPR，耐高温、阻燃，突出的耐蚀就是耐湿氯气及次氯酸介质。这种树脂，之前采用较多，但随着乙烯基酯树脂介入市场，尤其是酚醛型乙烯基酯树脂的应用，氯桥酸型UPR的耐蚀优势就不明显了，并且该树脂的力学性能和韧性较差，除湿氯气介质外的耐蚀广谱性，和乙烯基酯树脂相比，显得不足，性价比不足，因此这类树脂现在是玻璃钢衬里树脂重防腐领域，采用的已经越来越少了。
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欧阳13918593706，13386252202
2023年1月10日 AM10：10
于无锡江阴Office

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欧阳作者2023-01-14 08:11#57
（2）乙烯基酯树脂（VER）
乙烯基酯树脂，分富马酸己二酸型、丙烯酸型、TDI改性前面两种类型、标准双酚A环氧型、酚醛环氧型、溴化阻燃型、高交联密度型等多种类型，相较于前面几种UPR树脂，乙烯基酯树脂的耐酸、耐碱、耐氧化性介质及有机溶剂性能都好一大截，分子式结构设计不一样，其耐温耐蚀也不一样，具体详细介绍可参考笔者主编的《乙烯基酯树脂及其应用》（化工出版社）一书。
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欧阳13918593706，13386252202
2023年1月11日 AM8：10
于无锡江阴Office

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欧阳作者2023-01-14 08:12#58
（3）环氧树脂（EPR）
环氧树脂，采用最多的现场玻璃钢衬里的是双酚A型液态环氧树脂，E-44和E-51是采用最多的了。环氧树脂玻璃钢衬里最大的优势是与基材的粘结性能好，收缩小，不易脱壳。固化后的环氧树脂玻璃钢衬里耐弱酸、弱碱和部分溶剂，但常温固化耐热不足，和乙烯基酯树脂和呋喃树脂玻璃钢衬里相比要差。
环氧树脂催化型的固化剂（如咪唑、叔胺、酸酐等）不便于现场常温玻璃钢衬里施工，多采用交联型的乙二胺、酚醛胺T31（毒性更低）。芳香族胺590#固化剂固化速度太慢，采用不多，聚酰胺固化剂是一个不错的选择。
E-44和E-51中，无机氯和有机氯杂质含量过高，会影响到最终环氧树脂玻璃钢衬里的电性能。关于环氧树脂玻璃钢衬里施工时加入的稀释剂，本章篇幅所限，不作详细介绍，请参见《第陆卷树脂重防腐》之《第2章现场施工用热固性树脂之基础理论知识》的介绍。
酚醛型环氧树脂F-44和F-51在实际现场FRP衬里工程中，采用极少，主要还是因为它的施工操作性实在太差。这类环氧在涂料涂装防腐中应用比树脂重防腐中多。本章篇幅所限，不作详细介绍。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2023年1月12日 AM8：10
于上海松江漕河泾Office

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欧阳作者2023-01-14 08:12#59
（4）酚醛树脂（PHR）
酚醛树脂，热固性的，采用酸性固化剂进行固化，固化后的玻璃钢耐温，耐酸性优良（尤其是冰醋酸），不耐碱，也不耐氧化性介质，耐乙醇、甲苯、氯苯、二氯乙烷等有机溶剂。热固性酚醛树脂在常温玻璃钢成型时，采用酸性固化剂，固化过程中，会有小分子逸出，导致最终衬里层的致密性不足，抗渗性变差。本章篇幅所限，不作更多酚醛树脂的介绍，请参见《第陆卷树脂重防腐》之《第2章现场施工用热固性树脂之基础理论知识》的介绍。
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欧阳13918593706，13386252202
2023年1月13日 AM8：10
于上海松江漕河泾Office
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欧阳作者2023-01-14 08:12#60
（5）呋喃树脂
呋喃树脂，固化后，耐低浓度中低温下的酸、碱、酸碱交替、部分有机溶剂，但它非常脆，与基材粘结性能也很差，酸性固化剂导致在施工时基本都要做隔离层。本章篇幅所限，不作更多呋喃树脂的介绍，请参见《第陆卷树脂重防腐》之《第2章现场施工用热固性树脂之基础理论知识》的介绍。
由于现场玻璃钢衬里成型，主要适用的树脂集中在两类：环氧树脂和乙烯基酯树脂。其他树脂即使可以用作为衬里，但相对不多，故第3节～第10节就不展开详细阐述。其中不饱和聚酯树脂的固化及施工与乙烯基酯树脂相似，直接类比即可。呋喃树脂更多是作为商品级防腐蚀胶泥出现的，由于固化和施工的特殊性，直接做玻璃钢衬里常温固化施工的极少，因此不做展开阐述。酚醛树脂则常规固化会有水分子生成，因此基本不作为玻璃钢衬里使用，故不展开。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2023年1月14日 AM8：10
于上海松江漕河泾Office
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欧阳作者2023-01-16 21:04#61
3 玻璃钢衬里之“纤维”
可用于FRP衬里的纤维，有合成有机纤维、玻璃纤维、碳纤维、麻纤维等天然纤维。
玻璃纤维，应用的最多。有无碱（E型）、中碱（C型）、高碱（A型）、耐酸性之分，也可按照形式不同分为：表面毡、短切毡、方格布、连续纱、短切原丝、玻璃鳞片等。
棉纤维等天然纤维，强度不如玻璃纤维，但柔性更好。
有机纤维，常见的有聚酯纤维和芳纶纤维（Kevlar纤维），耐碱性和耐盐溶液性能优于玻璃纤维，耐硫酸，盐酸性能较玻璃纤维差，不含二氧化硅成份，适用与含氟介质的玻璃城衬里。目前聚酯纤维已经可以做成表面毡（工程中用到较多）、短切毡，天略纺织新材料公司的产品的型号较全。丙纶纤维可有使用，但不多。芳纶更多是在建筑补强玻璃钢衬里时采用到，此时多为环氧树脂作为粘结树脂（芳纶和除环氧树脂外的其它热固性树脂的粘结性能都较差）。

图3-1 耐腐蚀标准FRP的结构示意图
按照《GB/T 3857-2017玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法》（对应《ASTM C 581 液体设备用的玻璃纤维增强结构用热固性树脂耐化学腐蚀性测定的标准实施规范》）制作的耐腐蚀标准积层板的结构如图3-1，适用于整体玻璃钢制品防腐。
图3-1中，接触腐蚀介质的纤维表面毡浸渍的富树脂层的树脂含量一般达到90%以上，甚至95%。常用的纤维表面毡主要有C型玻璃纤维表面毡、有机纤维表面毡（聚酯表面毡用得较多）、碳纤维表面毡，大多数在腐蚀介质接触层用到两层纤维表面毡。
图3-1中，耐腐蚀阻挡层主要用到的增强材料是短切毡或喷射型短切原丝。一般耐腐蚀阻挡层要求做到2.54mm～3.18mm厚，特殊情况时甚至要做到5mm厚，树脂含量在70%～80%，纤维含量20%～30%。整个树脂、表面毡、短切毡形成的致密的整体结构起到整个玻璃钢设备主要的耐腐蚀功能。短切毡采用较多的是450g/m2规格的。
图3-1中，结构增强层主要提供整个玻璃钢设备的强度。结构层中方格布和短切毡交替进行积层达到要求的厚度，整个结构层中树脂相对含量为50%～60%，纤维占比为40%～50%。在一些玻璃钢设备中，结构层也经常采用缠绕的方式进行积层，这样就可以做到60%的纤维含量了。整个结构层的厚度可以根据设备的载荷强度要求而改变。
图3-1中，最外层也同样制造一到两层表面毡的富树脂层，最外层的富树脂层要求添加液蜡和紫外线吸收剂，有些还要求添加色浆。

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欧阳13918593706，13386252202
2023年1月16日 AM8：10
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