每日更新20260123《玻璃钢衬里防腐》（实战全集之第陆卷第14章）

欧阳2022-05-19 18:19阅读 48647回复 847

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标签：橡胶衬里玻璃钢防腐

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欧阳作者2024-04-28 21:57#402
8.4.2.3 化学分解固化
化学分解固化是“8.4.2.1 有机过氧化物固化”的补充。它是一种借助促进剂和“8.4.2.1 有机过氧化物固化”中的过氧化物固化剂，在常温或低温下氧化还原反应分解产生自由基，从而使树脂在室温、低温下即可实现固化。加入促进剂可大大降低激发固化剂产生自由基的活化能。
氧化还原反应，可使用加速剂。促进剂可与固化剂配合使用，但加速剂不可单独与固化剂配套使用，需要和促进剂、固化剂配合一起使用，才可实现辅助促进的效果。
可进行氧化还原的固化剂主要是过氧化酮、叔烷基过氧化氢等，一般含有-OOH键。
氧化还原反应尽管可以促使固化剂低温分解自由基，但也使得固化剂的效率降低，因为原本可以分解成两个自由基的固化剂分子，氧化还原反应后只能生成一个自由基了，而且促进剂离子也可能与自由基反应，使之逆转为离子，因此采用此类方式固化时，促进剂的添加量必须适当。理论上，最合适的促进剂和固化剂的摩尔比必须小于1，否则促进剂与初级自由基的逆反应速度会大于初级自由基引发单体的速度，反而使转化率下降。过多的促进剂并不能起到加速固化的作用，反而会使制品性能下降，颜色发黑。
上述促进剂有两大类，一类是有机金属盐，另一类是叔胺类促进剂。
环烷酸钴和异辛酸钴使用最多，作为还原剂，在钴离子由二价变成三价，再由三价变成二价的过程中，氢过氧化物链就分解了。除有机钴盐外，还可使用其他高价金属有机盐，如有机锰盐、有机铈盐等。
叔胺类主要是二甲基苯胺、二乙基苯胺、二甲基对甲苯胺等，主要用于与过氧化苯甲酰反应。

以上
欧阳13918593706，13386252202
2024年4月25日 AM8：00
0
欧阳作者2024-04-28 21:57#403
8.4.2.4 光固化
另外一种引发树脂固化的物质是光，光谱中能量最高的紫外光产生的活化能，能够使树脂的-C-C-键断裂，产生自由基从而使树脂固化。例如，我们曾做过实验，即使是在0℃以下，如果把树脂放在阳光直接照射的地方，树脂也能在一天内胶凝。
加入适当的光引发剂，在紫外线或可见光的照射下，可实现UPR&VER的光固化。主要的光引发剂有二苯甲酮、苯醌、蒽醌、安息香醚类等。在UPR&VER的光固化应用上，据笔者的了解，目前还仅停留在涂料、油墨、胶衣、预浸料上，在高性能复合材料、结构胶上还极少应用。
光固化在一些特殊场合和领域，有过氧化物不可比拟的优势，这反面有兴趣的朋友可查询笔者几篇有关“光固化乙烯基酯树脂”方面的专利和论文。
UPR&VER在光、热或固化剂的作用下可以通过分子链中的不饱和双键与交联单体（苯乙烯）的双键的结合，形成三维网状交联的不溶不熔的体型结构。这个过程称UPR&VER的固化。
UPR&VER的应用日益广泛，品种越来越多，成型方法愈来多样化，对促进剂、固化剂、阻聚剂、稳定剂的要求越来越精细化，因此近年来对这些助剂的研究得到前所未有的重视。促进剂已经衍生出来不同类类型的促进剂和助促进剂，固化剂根据引发温度和活性已有了几十个品种，阻聚剂也衍生出来了缓聚剂和稳定剂。最近几年，不同助剂的复配使用得到了这个行业广大应用技术工程师的重视，笔者也是如此，对促进剂、助促进剂、稳定剂、缓聚剂、固化剂等的复配联用，花了很多精力，笔者致力于此的目的也是期望对UPR&VER树脂的凝胶、放热、固化等参数做到可设计性控制和调节，满足具体不同行业的客户的需求。

以上
欧阳13918593706，13386252202
2024年4月26日 AM8：00
0
欧阳作者2024-04-28 21:57#404
8.4.3 促进剂（常温固化用促进剂）
外界温度的高低直接影响着过氧化物产生自由基的速度，靠加热来使固化剂释放出自由基从而引发树脂固化，这个过程当然是可行的，但是高温操作也会带来一些不便。于是，人们进一步发现一些有机过氧化物可以用另一种化合物来激活，它们通常通过氧化还原反应而起作用，不需升温，在环境温度下就可以裂解产生自由基。这种能在环境温度下能激活过氧化物的物质就是促进剂。
促进剂是能促使固化剂在其临界温度以下形成自由基（即实现室温固化）的物质。促进剂和固化剂绝不可直接混合，否则会引起剧烈反应，甚至爆炸着火。
常见的常温固化促进剂有两类，分别是有机金属化合物和叔胺类促进剂。

以上
欧阳13918593706，13386252202
2024年4月28日 AM8：00
0
jpcdi2024-10-20 20:21#405
在SQE中还真的存在一个层级就是城管式SQE
0
欧阳作者2024-11-14 16:05#406
8.4.3.1 有机金属类化合物促进剂

8.4.3.1.1 概述

有机金属类化合物，如环烷酸钴、异辛酸钴，利用钴离子的变价特性，与过氧化物发生氧化还原反应，诱发过氧化物分解，从而引发树脂交联，常作为过氧化甲乙酮（MEKP）、过氧化氢异丙苯（CHP）、过氧化环己酮（CHPO）、过氧化乙酰丙酮（AAP）的促进剂配套使用。。提前将有机金属化合物促进剂加入树脂中，可制造出“预促进型”的树脂。而市售的大量的促进剂，俗称“蓝水”，为钴、铜、钾等的混合复配物。钾离子对钴离子有协同效应，能起到加快引发效能、降低钴用量的作用；铜离子与钴离子起到颜色互补作用，但其延缓室温引发效能。
环烷酸钴与异辛酸钴，均是有机羧酸钴，由无机酸钴盐与有机羧酸皂液置换反应而成。有机羧酸种类繁多，但形成的钴皂在树脂中及有机溶剂中需具备较好的溶解性，较为适宜的为C6～C10的有机酸，目前工业化比较优良的为异辛酸与环烷酸，但两者之间的阴离子部分即有机酸的差异，也会导致一些细微的不同。
环烷酸，为炼油副产物的提炼品，因其馏分与萘相近，常被称为萘酸，其为混合羧酸，颜色深。环烷酸为环状结构，与钴离子会形成内螯合环，相应与钴离子的结合稳定性较高，特别适用于需金属离子缓慢释放的场合，如在橡胶硫化中，采用环烷酸镍，而不宜采用异辛酸镍。环烷酸钴，是无机酸钴盐与环烷酸皂液复分解反应而成的，代表性的有上海长风化工厂的421系列、仙居县福昇合成材料有限公司的B系列。
异辛酸，2-乙基己酸，α碳上连有支链，具有较好的溶解性，异辛酸是由辛醇合成而成，颜色浅，纯度高，相应的异辛酸钴，活性较大，黏度较低。异辛酸钴常用作为乙烯基酯树脂的促进剂，和MEKP、AAP、CHPO等常温固化剂配合使用。促进剂添加量根据有效钴含量的不同添加量有所不同，一般在0.5%～3.0%之间。
近年来，由于环烷酸的资源日益减少，加上制品的环保绿色要求越来越高，环烷酸中可能含有少量的萘致癌物，在树脂类领域中，异辛酸钴的应用日趋广泛。
2#促进剂（N，N-二甲基苯胺）用于蓝白水体系时，就起到助促进剂的作用，对蓝白水体系有很强的协效作用，加速固化，尤其适用于冬季低温施工。这部分在“8.4.4 助促进剂（加速剂）”节详细介绍。

以上
欧阳13918593706，13386252202
2024年4月29日 AM8：00

0

欧阳作者2024-11-14 16:09#407

8.4.3.1.2 常见市售有机金属化合物促进剂
8.4.3.1.2.1 环烷酸钴

环烷酸钴，是无机酸钴盐与环烷酸皂液复分解反应而成的，代表性的有上海长风化工厂的421系列、仙居县福昇合成材料有限公司的B系列。

环烷酸钴结构式为：

典型的环烷酸钴促进剂性能及规格如表8.4.3.1.2-1。

表8.4.3.1.2-1 典型环烷酸钴促进剂规格

典型牌号	421-1/B-8	421-2/B-4	421-3/B-6
外观	紫红黏稠均匀液	紫红透明均匀液	紫红透明均匀液
细度/μm	≤15
金属含量/ %	8 ± 0.2	4 ± 0.2	6 ± 0.2
溶剂中溶解性	全溶
溶液稳定性	透明无析出物
闪点/℃	≥30
催干性能（表干）/ h	≤4

注：金属含量，并非完全是金属钴含量，这里面还包含其他金属，如钾、钙、镍等。
一般原钴6%左右浓度（如长风421-3），市面1%溶液的也有。目前市面上真正溶剂为苯乙烯几乎没有，现配现用的可采用苯乙烯作溶剂将高浓度的环烷酸钴进行稀释，实际上市面上卖得1%浓度的“蓝水”，其溶剂都不是苯乙烯，称为1#促进剂。常与1#固化剂（即过氧化环己酮）配合使用。几十年来，人们一直认为钴盐促进剂固化性能好，在不饱和聚酯树脂室温固化中广泛采用。由于受钴盐色泽的影响，近年来人们普遍认识到：其凝胶固化效果和颜色已不能满足需要。

以上

欧阳13918593706，13386252202

2024年4月30日 AM8：00

欧阳作者2024-11-14 16:09#408

8.4.3.1.2.2 异辛酸钴
常用在预促进型树脂中，尤其是用较浓的异辛酸钴预促进，能得到较好的催干效果。通常情况下异辛酸估的促进效果要比环烷酸钴好，这是因为环烷酸是一个分子量不固定（分子量范围180～350）的环烷烃的羧基衍生物，所以其钴含量难于做得十分精确，并且由于它是石油精制时的副产物，通常颜色较深，所以目前市场上异辛酸钴有取代环烷酸钴的趋势。
异辛酸钴，代表性的有上海长风化工厂的EC系列、仙居县福昇合成材料有限公司的A系列。异辛酸钴作为乙烯基酯树脂的促进剂，和MEKP、AAP、CHPO等常温固化剂配合使用，根据有效钴含量的不同有所不同，一般在0.5%～3.0%之间（见表8.4.3.1.2-2）。

表8.4.3.1.2-2 典型的异辛酸钴促进剂规格

外观	蓝紫色黏稠液体
金属含量	A-12/EC-12：(12±0.2)% A-10/EC-10：(10±0.2)% A-8/EC-8：(8±0.2)% A-6/EC-6：(6±0.2)%
溶解性	在二甲苯、苯乙烯、 #200溶剂油、汽油等溶剂中全溶，无析出物

以上

欧阳13918593706，13386252202

2024年5月8日 AM8：00

欧阳作者2024-11-14 16:10#409
8.4.3.1.2.3 钴-钾-钙-过渡金属复配的复合促进剂
常被称为5#促进剂，用碱金属盐、碱土金属盐以及能变价的过渡金属盐类与钴盐配合使用，能达到单独使用钴盐做促进剂达不到的效果。这是最近几年市场上最常见的一种促进剂类型，它们可分为以下几类。
（1）钴-钾复合促进剂
钾盐对估促进剂协同作用较大。其配合使用可作为FRP制品促进剂。钾的含量不宜过高，钴含量不宜过低。否则会影响FRP制品的强度。
（2）钴-钾-过渡金属复合促进剂
过渡金属盐对钾盐协同作用很大，但对钴盐没有协同作用，甚至有延滞作用。过渡金属盐的加入能较大地缩短凝胶时间和固化时间，并能较大地降低树脂（主要是针对UPR而言）放热峰温度，钴-钾-过渡金属盐的复合促进剂既可用于FRP制品，又可用于树脂浇铸体制品。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2024年5月9日 AM8：00
0
欧阳作者2024-11-14 16:10#410

（3）钴-钾-钙-过渡金属复合促进剂
钙盐对钴-钾-过渡金属盐不能起到协同促进作用，只是起到增白的效果，使浇铸体外观颜色变浅或接近无色。可用于树脂（主要是针对UPR而言）的浇铸工艺。市售的浅色促进剂，无色钴，是各类金属化合物的复配混合物，代表性的有上海长风化工厂的LCC系列（见表8.4.3.1.2-3）、仙居县福昇合成材料有限公司的FS系列。不同有机金属盐，根据金属离子的不同，可以起到不同的协同效果，降低钴盐用量，改变制品色泽，调节放热峰，它们多作为配制无色促进剂的辅助原料（见表8.4.3.1.2-4）。
需要说明的是，目前市售的促进剂多为复合促进剂，与传统的单一钴盐类型的促进剂相比，具有低成本、低色号、固化迅速的特点。也就是说，目前，国产的促进剂质量已有大幅度的提高，在固化速度、固化后对制品的色泽影响等很多方面都已经和OMG等外资品牌相当。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2024年5月10日 AM8：00
0

欧阳作者2024-11-14 16:10#411

表8.4.3.1.2-3 典型的浅色、无色促进剂规格

	LCC-RP-2	LCC-D	LCC-A	LCC-B	LCC-H	LCC-10
外观	蓝紫色液体					紫红色液体
金属含量/%	≥0.35	≥0.75	≥0.5	≥1	≥3	≥2%
溶解性	在二甲苯、苯乙烯、 #200溶剂汽油等有机溶剂中全溶，无析出物
相当于百分之几钴盐效果/%	3	4	-	5	8	-
建议添加树脂量/%	1~2	0.7~1.5	0.5~2.5	0.3~1	1~2	0.5~2.5
特点	制品呈树脂本色，透明度好

以上

欧阳13918593706，13386252202

2024年5月11日 AM8：00

欧阳作者2024-11-14 16:10#412

表8.4.3.1.2-4 典型的无色促进剂的辅助原料

	EN-8	EZn-9	ECa-6		EK-10	EK-12	CEK-12	Ecu-5	Ecu-8	ZH_Cu-500
有机金属盐类型	异辛酸钠	异辛酸锌	异辛酸钙		异辛酸钾		醋酸钾	异辛酸铜		环烷酸铜
外观	淡黄色液体	黄绿色液体	浅黄色黏稠均匀液体				无色透明液体	深绿色均匀液体
金属含量/%	8±0.2	9±0.2	6± 0.2		10 ± 0.4	12± 0.4	12 ± 0.4	5±0.2	8±0.2	5±0.2
溶解性	在二甲苯、苯乙烯、 #200溶剂油、汽油等溶剂中全溶，无析出物
特点	配制促进剂，降低钴用量，节省成本			与钴并用加速促进，减少钴用量，色泽浅，改善制品外观颜色，与钴并用于无色促进剂				室温起阻聚作用，高温起促进作用

以上

欧阳13918593706，13386252202

2024年5月13日 AM8：00

欧阳作者2024-11-14 16:10#413

8.4.3.1.2.4 环烷酸锰或异辛酸锰
一般不单独使用，与钴盐配合使用，可延长使用期，温度达到60℃以上，促进效果比钴离子大10倍以上，可作中温促进剂使用。此外，还有钒促进剂，可作过氧化酮的促进剂，如仙居县福昇合成材料有限公司的XJ-B-1型钒促进剂，可作MEKP的低温促进剂，或与过氧化羧酸酯以及过氧化缩酮系统共用于加热固化，比单独使用钴促进剂的固化速度要更快。
其他的促进剂还有胺类、季铵盐类等。将在“8.4.3.2 叔胺类促进剂”一节中介绍。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2024年5月14日 AM8：00
0
欧阳作者2024-11-14 16:10#414
8.4.3.1.3 环保型绿色“低钴”、“无钴”促进剂

典型代表是BlueCure^®和Nouryact^®。它们都是一系列新型无钴和低钴促进剂，用于不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂的常温固化，用以替代传统的异辛酸钴和环烷酸钴，提供更环保的选择，以满足相关更为严格的环保法律法规的要求。这类促进剂大多是基于铜、锰和铁的有机盐，可用于大多数室温固化体系中，包括邻苯型不饱和聚酯树脂、间苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂等，同时基本保留现有的固化周期和力学性能。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2024年5月15日 AM8：00
0
欧阳作者2024-11-14 16:10#415
8.4.3.1.4 原钴、浓钴和实际市场现场使用的“蓝水”的区别

实际操作时，环烷酸钴或异辛酸钴多溶解在溶剂中，现场使用时，建议采用苯乙烯进行溶解。采用邻苯二甲酸二甲酯等酯类溶剂、Solvent 300#等石油醚类溶剂时，其促进剂的保存期更长。对于不饱和聚酯树脂而言，溶液中的有效钴含量宜调整到0.5%～1%，对于乙烯基酯树脂而言，往往有效钴含量要求更高一些。固化剂恒定情况下，改变促进剂的用量，可以得到不同凝胶时间的效果，对应固化放热峰温度效果也不一样。有机钴盐促进剂的添加量，不是越多越好，尽管改变促进剂的用量也可调节树脂的凝胶时间和固化时间，但实际常温固化操作中，往往促进剂的添加量不宜过大，一般固定一个数值（如1%金属钴浓度的促进剂，加入量控制在0.1%～2.0%），通过改变固化剂的添加量来达到理想的凝时间。
实际使用时，一般都会将钴浓度较高（6%～12%）的环烷酸钴或异辛酸钴进行稀释，便于现场添加，并减少称量误差。现场严格规定采用苯乙烯进行稀释。目前市面上很多十几块钱单价的钴水促进剂，大多是采用甲苯、二甲苯，乃致是工业酒精作稀释剂，这些稀释剂，最终在树脂中不仅不能参与固化，反而会影响到固化，导致最终乙烯基酯树脂的固化程度、力学强度、耐腐蚀性能都会下降。这就是为什么说应用于不饱和聚酯树脂常温固化的低浓度的蓝水促进剂“可用于”乙烯基酯树脂，但并不代表“建议使用”。乙烯基酯树脂要发挥其强度和耐腐蚀方面的最佳优势，一般建议选择钴浓度较高（常用钴浓度6%的环烷酸钴）的蓝水作促进剂。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2024年5月16日 AM8：00
0
欧阳作者2024-11-14 16:11#416
市售的大量的促进剂，俗称蓝水，为钴、铜、钾等的混合复配物。钾离子对钴离子有协同效应，能起到加快引发效能、降低钴用量的作用；铜离子与钴离子起到颜色互补，但其延缓室温引发效能。
一般促进剂用以配合固化剂一起对不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂进行固化。促进剂也可调节凝胶时间的快慢。Nap-Co、Oct-Co为深紫色液体（如图8.5），市场上销售的商品一般是再采用溶剂进行稀释，有6%、12%、21%的金属钴含量的几种规格。
有机钴盐，常配合MEKP或CHP一起对树脂进行固化。实际使用时，建议先用苯乙烯单体对钴液进行稀释，避免因原钴液中金属钴含量太高，添加量太少引起添加误差以及导致混合不均匀。食品级应用时，需要标注清楚选用的金属钴盐的等级。相同钴浓度的Oct-Co（6%）可以用来取代相同钴浓度的Nap-Co（6%），获得差不多的凝胶时间，但预促进颜色以及固化后颜色略有差别。由于Nap-Co的金属钴有效含量相对Oct-Co而言不易准确测量，近年来，异辛酸钴在市场上用得更多。
图8.4.3.1.4 异辛酸钴
笔者考虑到终端市场的特殊性，为方便客户使用，配套生产了一些不同钴浓度的高效促进剂，分别是OYCHEM^®1305(S)、OYCHEM^®Pro-Ex、OYCHEM^®1308、OYCHEM^®EC6，它们的有效钴浓度分别是1.8%、3.6%、1.8%、6%。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2024年5月17日 AM8：00
0
欧阳作者2024-11-14 16:11#417
8.4.3.2 叔胺类促进剂

叔胺类化合物，用于促进过氧化二酰类固化剂（如BPO），使之在常温下固化。最常用的叔胺促进剂有N,N’-二甲基苯胺、N,N’-二乙基苯胺、N,N’-二甲基对甲苯胺。由于绝对添加量少，故一般使用的是10%的溶液，加入量1%～4%。二甲基对甲苯胺的效果优于二甲基苯胺，二甲基苯胺效果优于二乙基苯胺，简单的对比见表8.4.3.2。实际操作时，二乙基苯胺和BPO配合室温下凝时间较长，用得很少；二甲基苯胺和过氧化苯甲酰配合室温凝时间较为合理，使用较多，配比一般在DMA(100%纯度)/BPO(50%纯度)=0.1～0.5/1.5～3.0，为了DMA添加量准确，通常配制为10%的苯乙烯溶液，称为2#促进剂，BPO常称为2#固化剂；二甲基对甲苯胺和BPO配合仅仅用于快速固化要求时。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2024年5月20日 AM8：00
0
欧阳作者2024-11-14 16:11#418

胺类促进剂还可以作为钴盐的助促进剂，能起到加速作用，常与MEKP配套使用。
表8.4.3.2 不同叔胺对通用UPR的凝胶时间的影响
材料
用量
191通用UPR
100
100
100
BPO糊（50%含量）
2
2
2
N,N’-二甲基苯胺
1.5

N,N’-二乙基苯胺

1.5

N,N’-二甲基对甲苯胺

1.5
20℃时的大致GT/min
20
100
5
UPR和VER采用叔胺促进，过氧化物（如BPO）固化体系，固化产品逐渐变黄。固化时，短期放热剧烈，常常有微裂纹产生。固化过程中，“蓝白水”体系氧化还原引发自由基较容易，并且受树脂固化程度上升的影响较小，而叔胺体系随着树脂固化度的上升，叔胺消耗得越来越少，被交联产物固定得分子运动越来越难，再也难以引发过氧化物BPO进行分解，因此实际常温24h固化程度往往不足，这就是采用叔胺常温固化体系（如DMA+BPO）的场合，常常需要较长的保养时间，甚至需要需要加温后处理的原因。
DMA+BPO的常温体系受树脂中阻聚剂（针对UPR和VER）、游离酚（针对VER）、支链化异构化程度（针对UPR和VER）的影响非常小，这些情况下采用“蓝白水”体系则凝胶固化受影响较大。因此在含有大量游离酚的乙烯基酯树脂、双酚A型不饱和聚酯树脂、氯桥酸酐型不饱和聚酯树脂等固化时，常温时采用DMA+BPO体系不失为一个很好的选择。
叔胺也可作为钴盐“蓝白水”体系的助促进剂，能起到加速作用，常与MEKP配套使用。这点将在“8.4.4 助促进剂（加速剂）”一节详细阐述。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2024年5月21日 AM8：00
0

欧阳作者2024-11-14 16:11#419

8.4.3.3 其他类型促进剂

胺类促进剂除了叔胺之外，还有其他胺类、季铵盐等类促进剂。各种胺类促进剂及其配合使用固化剂见表8.4.3.3。室温固化体系中，硫醇，如十二烷基硫醇，既对过氧化环己酮、过氧化甲乙酮等有效，又对过氧化二苯甲酰有效。但硫醇类促进剂实际使用不多。

表8.4.3.3 各类胺类促进剂及其配合固化剂说明

促进剂	配伍用过氧化物	说明
N,N’-二甲基苯胺DMA	二酰基过氧化物（如BPO）	与BPO配伍使用，用量0.05%～0.3%，可低温固化，对湿度、温度的敏感性比蓝白水体系低。DMA也做作为蓝白水体系的助促进剂使用，凝胶时间明显缩短
N,N’-二乙基苯胺DEA	二酰基过氧化物（如BPO）	类似DMA作用。相同量使用，相比DMA，则凝胶时间长1倍不止，但“后程固化”时间更短。此外作为蓝白水体系的助促进剂使用时，DEA导致的乙烯基酯树脂的凝胶时间漂移更少
N,N’-二甲基对甲苯胺DMT	二酰基过氧化物（如BPO）	相比DMA、DEA和BPO配合使用时，DMT凝胶快，“后程固化”慢
三亚乙基二胺TEDA	过氧化酮（如MEKP）	仅作为蓝白水体系的助促进剂用，它较之DMA、DEA作助促进剂，TEDA可与金属钴离子形成配位络合物，更加稳定，可以加速凝胶，还可以延长预促进树脂的存放期，并且对蓝水钴盐预促进乙烯基酯树脂的凝胶时间漂移影响更小
二甲基乙酰基乙酰胺DMAA	过氧化酮（如MEKP）	仅作为蓝白水体系的助促进剂用，不能和二酰基过氧化物（如BPO）组成常温固化体系（实在太快了，没法控制）
二(2-羟乙基)对甲苯胺MHPT	二酰基过氧化物（如BPO）	MHPT比DMA的反应活性更高。在促进剂浓度相同时，MHPT的凝胶时间为DMA的1/4～1/7，固化时间为DMA的缩短25%～50%，放热峰温度和巴柯尔硬度比DMA的高
对甲苯磺酸	二酰基过氧化物	高温固化促进剂，用量0.03%～0.13%，固化后树脂呈棕色
十二烷基磺酸钠	过氧化酮（如MEKP）、氢过氧化物（如CHP）	与蓝水钴盐并用，作助促进剂使用，用于层压制品改进外观
季铵盐	过氧化酮（如MEKP）、氢过氧化物（如CHP）	不遇过氧化物固化剂时，季铵盐在树脂体系中起到稳定剂作用，添加过氧化物固化剂之后，季铵盐起到中温促进剂的作用
硫代醇类	MEKP、CHPO等	如十二烷基硫醇也可作为过氧化物的常温促进剂使用，用量0.03%～0.1%，固化物无色、放热峰低，适用于浇铸工艺品

以上

欧阳13918593706，13386252202

2024年5月22日 AM8：00

欧阳作者2024-11-14 16:11#420

8.4.4 助促进剂（加速剂）

市面上用的最多的两类UPR&VER常温固化用助促进剂是叔胺（二甲基苯胺DMA、二乙基苯胺DEA、二甲基乙酰基乙酰胺DMAA）、2，4-戊二酮。后者在高温成型时，反过来是树脂胶料的阻聚剂（此时多称为延缓剂）。

图8.4.4 二甲基苯胺
以上
欧阳13918593706，13386252202
2024年5月23日 AM8：00
0
欧阳作者2024-11-14 16:11#421

（1）叔胺类助促进剂/加速剂
叔胺既可以单独作为促进剂和过氧化二酰类固化剂（如BPO）配合组成UPR&VER的常温固化体系，也可作为“蓝白水”体系有机钴盐的助促进剂/加速剂使用，使凝胶和固化时间大大缩短。只要在“蓝白水”体系中加入0.1%的DMA（100%纯度），就会对凝胶时间有显著的影响，未添加方便准确，往往配制成N,N'-二甲基苯胺苯乙烯液。
蓝白水体系的助促进剂除N,N'-二甲基苯胺（DMA）外，还有N,N'-二乙基苯胺（DEA）、N,N'-二甲基对甲苯胺（DMT）、N,N'-二甲基乙酰基乙酰胺（DMAA）、N,N'-二（2-羟乙基）对甲苯胺（MHPT）。
DMA和DEA是常用的胺类助促进剂，添加量非常少，无论是与MEKP配合，还是Trigonox 239A（Akzo Nobel商品）、OYCHEM^® C239（OYCHEM商品），CHP还是CHP-5类型的常温固化剂配合使用，都可以起到很好的助促进的作用。DMAA一般不单独和BPO配套使用，因为实在是太快了，无法控制，但DMAA可作为“蓝白水”氧化还原引发体系的助促进剂使用，并且很很方便得实现“长凝胶、快固化”的效果。使用DEA和DMAA作为助促进剂，较之使用DMA，凝胶时间的漂移更少，更稳定。DMA和DEA在实际中常常是100%纯度的再进行稀释使用，而DMAA一般都是80%活性的。
DMA是有刺激性气味的黄色胺类物质（如图8.4.4），用作为MEKP或CHP固化体系的助促进剂，用作为BPO固化体系的促进剂（但固化不完全，需补加TBPB或后固化处理）。尽管在MEKP或CHP固化体系中，DMA并不是必须要添加的，但少许添加DMA会大大加快树脂的固化速度，并且对树脂固化后的表面巴氏硬度有很大的提高，在冬季或温度低时，显得尤为明显。DEA是另一种胺类促进剂和助促进剂，DEA的促进作用和助促进作用相当于DMA的一半，因此DMA改为用DEA时，用量要翻倍。
在促进剂浓度相同时，MHPT的凝胶时间为DMA的1/4～1/7，固化时间为DMA的缩短25%～50%，放热峰温度和巴柯尔硬度比DMA的高；固化温度与凝胶时间曲线表明MHPT比DMA的反应活性更高。温度比较低时(5℃)，2，4-二氯代过氧化二苯甲酰(DCBPO)和过氧化二苯甲酰BPO/DMA体系不能使树脂快速固化，而DCBPO和BPO/MHPT体系能使树脂快速固化。
以上
欧阳13918593706，13386252202
2024年5月24日 AM8：00
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材料	用量
191通用UPR	100	100	100
BPO糊（50%含量）	2	2	2
N,N’-二甲基苯胺	1.5
N,N’-二乙基苯胺		1.5
N,N’-二甲基对甲苯胺			1.5
20℃时的大致GT/min	20	100	5